[实用新型]一种新型自动包装线

说明书

本实用新型公开并提供了一种集上料、整位、检测以及包装于一体的，不仅能节省人工成本，同时也提高整体包装检测效率的新型自动包装线。本实用新型包括传送带台（1），所述传送带台（1）上依次设置有上料机构、整位机构、检测机构、打码机（2）、装箱机（3）、包胶机（4）以及码垛机（5）。本实用新型适用于瓷砖砖体检测包装领域。

技术领域

本实用新型涉及一种新型自动包装线。

背景技术

在瓷砖的生产加工过程中，成品砖体的包装是重要的一环，而在包装前还需要对砖体的外观规格以及质量进行检测。以往对于砖体的检测都是先将成品运输至检测线，待检测完成后再将合格品砖搬运至包装线上，检测线与包装线分开，这样就导致运输搬运次数的增加，效率不高而且也容易造成搬运损耗。并且以往对于砖体在检测线以及包装线之间的输送都是采用人工叉车搬运，再加上在送至检测线时还需要人工对砖堆进行整位对准，在运输至包装线上还需要人工再次对砖堆进行整位对转，不仅大大浪费人工成本，而且也降低了整体的检测包装效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种集上料、整位、检测以及包装于一体的，不仅能节省人工成本，同时也提高整体包装检测效率的新型自动包装线。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括传送带台，所述传送带台上依次设置有上料机构、整位机构、检测机构、打码机、装箱机、包胶机以及码垛机。

所述上料机构包括上料架、移动台、升降台以及吸盘板，所述上料架置于外部来砖传送带的上方，所述移动台通过导轨适配滑动设置在所述上料架的底部，所述升降台固定设置在所述移动台的底部，所述吸盘板连接设置在所述升降台的底部输出端上。

所述整位机构包括基台，所述基台上适配设置有若干个砖体放置辊台，所述吸盘板置于所述砖体放置辊台的上方，所述基台上还设置有平移梁架以及梁架移动气缸，所述梁架移动气缸的输出端与所述平移梁架相连接，所述平移梁架上适配设置有若干个整位组，每个所述整位组对应一个所述砖体放置辊台。

所述整位组包括叉架体，两个推送气缸分别对应设置在所述叉架体的两个叉臂上，所述推送气缸的输出端连接设置有整位板。

所述检测机构包括设置在所述送带台上的检测架体，所述检测架体上设置有横梁体，所述横梁体置于所述送带台的上方，所述横梁体上分别适配设置有光电传感器、光尺传感器以及颜色传感器，所述检测机构还包括重量传感器，所述重量传感器置于所述送带台上的传送带的下方。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，在传送带台上依次设置有上料机构、整位机构、检测机构、打码机、装箱机、包胶机以及码垛机，集上料、整位、检测以及包装于一体，整个检测包装过程的整位以及输送都免除人工，大大地节省了人工成本，同时也有效避免砖体的输送损耗，同时也提高了整体的检测包装效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是所述整位机构的结构示意图；

图3是所述上料机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括传送带台1，所述传送带台1上依次设置有上料机构、整位机构、检测机构、打码机2、装箱机3、包胶机4以及码垛机5。

所述上料机构包括上料架61、移动台62、升降台63以及吸盘板64，所述上料架61置于外部来砖传送带的上方，所述移动台62通过导轨适配滑动设置在所述上料架61的底部，所述升降台63固定设置在所述移动台62的底部，所述吸盘板64连接设置在所述升降台63的底部输出端上。