[实用新型]一种环锭细纱机加捻双层导纱钩

说明书

本实用新型公开了一种环锭细纱机加捻双层导纱钩，涉及导纱钩技术领域，本实用新型包括导纱钩和过纱通道，导纱钩的一侧贯穿有注油口，注油口的一端连接有油腔，油腔的顶部贯穿有出油口，出油口的内部上方设置有压缩海绵。本实用新型通过设置油腔、压缩海绵、耐磨层和过纱通道，当导纱钩需要工作时，通过工作人员打开注油口，将固化油注入油腔中，并且通过出油口排出，而由于压缩海绵的设置，不会使得固化油大量溢出，使得纱线通过过纱通道与密封海绵相接触，而陶瓷材质的耐磨层在固化油的基础上，对导纱钩的内壁其他位置进行防护，这样不仅加强了纱线纤维得到强化，避免造成退捻翻纱现象，还避免了纱线对过纱通道底部的磨损。

技术领域

本实用新型涉及导纱钩技术领域，具体为一种环锭细纱机加捻双层导纱钩。

背景技术

导纱钩安装在环锭细纱机键子上方，引导从前罗拉输出的纱条与钢丝圈配合进行加捻，纱钩孔的中心位置必须在键子的中心线上，钢丝圈给纱条加的捻度通过导纱钩传递到上方纺纱段直至前罗拉钳口，由于纱条在导纱钩存在包围弧，捻度传递受阻，纺纱段上产生捻陷，导纱钩随管纱卷绕的升降而升降，以稳定气圈高度和纺纱张力。

现有的导纱钩一般为一体成型结构，当导纱杆和调节杆损坏时，需要整体更换，并且一般的导纱钩的安装结构复杂，造成工作人员对导纱钩的安装十分费时费力，同时，在导纱钩安装后，工作人员无法根据需求调整导纱钩的工作高度，需要将其重新拆卸安装等方式，从而一定程度上降低了企业的生产效率，除此之外，一般导纱钩会通过陶瓷耐磨层等耐磨材质的设置，对导纱钩在工作时，减少导纱钩的磨损与破坏，但通过设置耐磨材质，同样会造成一定程度上的磨损，且需要经常更换耐磨层，从而会造成导纱钩工作时由于磨损造成粗纱的意外牵伸造成断头现象，使得企业的生产成本大大提高，不便于企业的实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决导纱钩不便于安装和更换以及工作人员无法根据需求调整导纱钩的工作高度和导纱钩的耐磨效果差的问题，提供一种环锭细纱机加捻双层导纱钩。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环锭细纱机加捻双层导纱钩，包括导纱钩和过纱通道，所述导纱钩的一侧贯穿有注油口，所述注油口的一端连接有油腔，所述油腔的顶部贯穿有出油口，所述出油口的内部上方设置有压缩海绵，所述压缩海绵的一侧设置有耐磨层，所述导纱钩的顶部固定有固定杆，所述固定杆的一侧通过螺栓固定有套杆，所述套杆的顶部通过连接块固定有螺纹杆。

优选地，所述固定杆与套杆相适配，且所述固定杆与套杆呈拆卸设置。

优选地，所述螺栓的一端贯穿至套杆的内部并与固定杆相接触。

优选地，所述油腔为弧形状，且所述出油口远离油腔的一端与过纱通道相连接。

优选地，所述耐磨层采用陶瓷制作而成的，且所述耐磨层与导纱钩通过强力胶黏合的方式固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定杆、套杆、螺栓、连接块和螺纹杆，当需要安装导纱钩时，通过螺纹杆插入相适配的螺纹套中，与纺纱机主体相固定，而当需要更换导纱钩时，通过拧动螺栓，将导纱钩顶部固定的固定杆从套杆中取出，同样，可以依据工作人员的实际需求，将导纱钩的长度进行伸缩变化，这样不仅便于导纱钩的安装和更换，还可以使其依据工作人员的实际需求，调节导纱钩的高度；

2、本实用新型通过设置油腔、压缩海绵、耐磨层和过纱通道，当导纱钩需要工作时，通过工作人员打开注油口，将固化油注入油腔中，并且通过出油口排出，而由于压缩海绵的设置，不会使得固化油大量溢出，使得纱线通过过纱通道与密封海绵相接触，而陶瓷材质的耐磨层在固化油的基础上，对导纱钩的内壁其他位置进行防护，这样不仅加强了纱线纤维得到强化，避免造成退捻翻纱现象，还避免了纱线对过纱通道底部的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；