[实用新型]分条整经机滚筒

说明书

本申请涉及一种分条整经机滚筒，包括筒体以及设置在筒体上的夹持机构，夹持机构包括夹板，夹板的一侧连接有转轴，转轴转动设置在筒体侧壁上，转轴上设置有扭簧，扭簧的一端固定在转轴上，另一端固定在筒体上。在扭簧的作用下，夹板能够对经纱进行夹持固定，从而保证经纱的正产卷绕，并且能够保证筒体的完整性，从而保证筒体的强度。

技术领域

本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种分条整经机滚筒。

背景技术

分条整经机是将织物全部的经纱根数分成若干小部分，每个小部分形成一条形带状卷绕在一个滚筒上，在此过程中，滚筒起到承载经纱的作用。

常见的滚筒上会开设放线孔，工作人员将经纱通过放线孔固定在滚筒上，以便于经纱卷绕过程的正常进行。

但是滚筒通常是使用较薄的金属筒加工而成，因此，在滚筒上开孔会降低滚筒的整体强度，会削弱滚筒的受力能力。不便于保证滚筒的正常工作。

实用新型内容

为了保证滚筒的强度，从而保证滚筒的正常工作，本申请提供一种分条整经机滚筒。

本申请提供的分条整经机滚筒采用如下的技术方案：

分条整经机滚筒，包括筒体以及设置在筒体上的夹持机构，所述夹持机构包括夹板，所述夹板的一侧连接有转轴，所述转轴转动设置在筒体侧壁上，所述转轴上设置有扭簧，所述扭簧的一端固定在夹板上，另一端固定在筒体上。

通过采用上述技术方案，在扭簧的作用下，夹板能够对经纱进行夹持固定，从而保证经纱的正产卷绕，并且能够保证筒体的完整性，从而保证筒体的强度。

优选的，所述筒体侧壁上设置有放线槽，所述放线槽呈槽体设置，并且所述放线槽与筒体一体成型；所述夹持机构设置在放线槽内部。

通过采用上述技术方案，放线槽与筒体一体成型，能够保证筒体的完整性。夹持机构设置在放线槽，能够防止夹持机构对经纱的卷绕过程造成干扰。

优选的，所述夹板背向放线槽底壁的侧壁呈与筒体表面相对应的圆弧面设置。

通过采用上述技术方案，夹板侧壁呈圆弧状设置，使得夹板能够对凹槽起到一定的遮挡作用，并且能够对经纱起到过渡作用，保证经纱的正常卷绕。

优选的，所述放线槽底壁呈弧面设置，所述夹板上与放线槽底壁相对应的侧壁同样呈弧面设置。

通过采用上述技术方案，夹板处于关闭状态时。夹板和放线槽底壁能够对经纱进行夹持，保证经纱的稳定性，以便于保证经纱的正常卷绕。

优选的，所述夹板侧壁上设置有第一防滑条，所述放线槽底壁上设置有第二防滑条，所述第一防滑条和第二防滑条相互平行并且间隔设置。

通过采用上述技术方案，第一防滑条和第二防滑条相互配合，有效提升经纱固定时的稳定性。

优选的，所述夹板远离转轴的一侧开设有通槽，所述通槽侧壁上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，工作人员通过通槽，能够快速将夹板打开，以便于工作人员操作夹板。

优选的，所述夹持机构设置有若干组，若干组夹持机构沿筒体长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，不同的夹持机构能够单独工作，以便于对不同部分的经纱进行固定，便于使用。

优选的，相邻两个所述夹板之间设置有隔板，所述隔板位于放线槽内部。

通过采用上述技术方案，隔板能够对相邻的夹板起到阻隔作用，使得两组夹持机构直接不易产生相互干涉，保证滚筒的正常使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：