[实用新型]成型复合钻铰刀结构

说明书

本实用新型公开了成型复合钻铰刀结构，包括刀杆，所述刀杆的顶部外壁中部开设有插槽，且插槽的内壁插接有插杆，所述插杆的顶部外壁固定有圆套，且圆套的顶部外壁固定有钻头，所述插杆的外壁底部开设有两个对称分布的安置槽，且安置槽远离插槽的一侧内壁固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定有定位块，且插槽的两侧内壁底部均开设有定位槽。本实用新型当钻头发生损坏时，按压两个下压板带动推杆挤压按压柱，然后按压柱收缩退出插孔，从而推动滑板带动顶杆将定位块从定位槽内推出，然后转动下圆套，即可将圆套、插杆和钻头取出，更换上新的圆套、插杆和钻头，无需将整个刀具拆除掉，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钻铰刀技术领域，尤其涉及成型复合钻铰刀结构。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

目前钻铰刀在使用一段时间后，钻铰刀刀头或者是刀身很容易出现豁口或者崩裂等情况发生，需要将整个刀具拆除进行更换再安装，比较浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的成型复合钻铰刀结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

成型复合钻铰刀结构，包括刀杆，所述刀杆的顶部外壁中部开设有插槽，且插槽的内壁插接有插杆，所述插杆的顶部外壁固定有圆套，且圆套的顶部外壁固定有钻头，所述插杆的外壁底部开设有两个对称分布的安置槽，且安置槽远离插槽的一侧内壁固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定有定位块，且插槽的两侧内壁底部均开设有定位槽，所述定位块与定位槽形成卡接配合，所述刀杆设置有两个对称分布的内置槽，且内置槽的两侧内壁分别开设有第一通口和第二通口，所述第一通口与定位槽相连通，且内置槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板靠近第一通口的一侧外壁固定有第二弹簧，且第一通口内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆穿过第二弹簧与滑板固定连接，且滑板靠近第二通口的一侧外壁固定有按压柱，所述圆套的外壁开设有两个对称分布的插孔，且按压柱穿过第二通口与插孔的内壁形成插接配合，所述圆套位于插孔上方的外壁固定有辅助下压部件，所述刀杆的外壁中下部固定有定位板，且刀杆位于定位板下方的外壁开设有环形口，且环形口的内壁设置有两个对称分布的半环板，所述半环板靠近环形口的一侧外壁固定有等距离分布的第三弹簧，且第三弹簧与环形口的内壁固定连接。

优选的，所述辅助下压部件包括固定块，且固定块固定于圆套位于插孔上方的外壁，所述圆套铰接有下压板，且下压板靠近圆套的一侧外壁固定有推杆，所述推杆与按压柱一端相接触，且下压板靠近推杆的一侧外壁固定有第四弹簧，所述第四弹簧与圆套固定连接。

优选的，所述半环板与环形口的内壁形成滑动配合，所述半环板远离第三弹簧的一侧外壁固定有半环状密封垫。

优选的，所述定位块与安置槽的内壁形成滑动配合，且滑板的规格与内置槽的规格相适配。

优选的，所述圆套的规格与刀杆的规格相适配，且插槽位于两个内置槽之间。

优选的，所述钻头顶端为锥状，且钻头中端为螺旋状。

本实用新型的有益效果为：

1、本成型复合钻铰刀结构，当钻头发生损坏时，按压两个下压板带动推杆挤压按压柱，然后按压柱收缩退出插孔，从而推动滑板带动顶杆将定位块从定位槽内推出，然后转动下圆套，即可将圆套、插杆和钻头取出，更换上新的圆套、插杆和钻头，无需将整个刀具拆除掉，提高了工作效率；

2、本成型复合钻铰刀结构，多个第四弹簧可带动两个半环状密封垫与刀座的内壁接触，提高刀身与刀座的牢固性，也可避免废屑崩入到刀身与刀座之间的间隙中，提高刀杆的使用寿命。