[实用新型]双拼槽钢底座结构

说明书

本实用新型公开了双拼槽钢底座结构，包括底座和双拼槽钢本体，所述双拼槽钢本体相远离一侧外壁上均对称固定安装有两个槽钢锁扣，所述U型焊接件中两侧内壁上对称安装有两个导向架，所述双拼槽钢本体和U型焊接件之间安装有加固装置。优点在于：本实用新型底座生产工艺简化，只需要将上面安装连接部分的U型焊接件焊接到底座上即可，底座安装时方便快捷，将安装了槽钢锁扣的双拼槽钢由U型焊接件上预留的槽口直接滑到安装部位即可，U型焊接件两侧的空间距离可做到刚刚够双拼槽钢高度加塑翼厚度的尺寸，这样的尺寸完全不会影响安装速度，安装螺栓紧固时双拼槽钢和U型焊接件两侧间隙小，不会影响双拼槽钢焊接性能和双拼槽钢结构。

技术领域

本实用新型涉及双拼槽钢底座技术领域，尤其涉及双拼槽钢底座结构。

背景技术

常规使用的底座上面安装部分为两件拼接焊接而成，生产制作工艺复杂、安装不便；双拼槽钢在两侧槽道内放置了槽钢锁扣以后无法正常将槽钢插入到安装位置，给现场安装带来诸多麻烦，不利于安装施工，两侧空间预留刚好塑翼厚度时，放置了槽钢螺母的双拼槽钢将很难插入到安装位置，为了方便安装放置了槽钢螺母的双拼槽钢正常放入，两侧空间距离会加大，两侧安装固定螺栓时会将双拼槽钢沿双拼焊接部位向两侧拉开，这样的安装方式严重影响双拼槽钢结构和性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中制作工艺复杂安装不便以及定位差的问题，而提出的双拼槽钢底座结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双拼槽钢底座结构，包括底座和双拼槽钢本体，所述底座上对称开设有两个固定孔，所述底座上固定安装有U型焊接件，所述双拼槽钢本体相远离一侧外壁上均对称固定安装有两个槽钢锁扣，所述U型焊接件中两侧内壁上对称安装有两个导向架，位于同一侧的两个所述槽钢锁扣之间的间距与导向架的宽度相同，所述双拼槽钢本体和U型焊接件之间安装有加固装置。

在上述的双拼槽钢底座结构中，每个所述槽钢锁扣外壁上等距离设有多个锯齿。

在上述的双拼槽钢底座结构中，所述U型焊接件两侧外壁上对称开设有两个第一安装孔，两个所述导向架相远离一侧外壁上均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆和第一安装孔之间相互配合，两个所述螺纹杆上均套设有第一垫片，两个所述螺纹杆上均螺纹安装有第一螺母。

在上述的双拼槽钢底座结构中，所述加固装置包括双拼槽钢本体上开设的定位孔，所述U型焊接件两侧外壁上对称开设有两个第二安装孔，两个所述第二安装孔均与定位孔对其，两个所述第二安装孔和定位孔之间共同插设有螺栓，所述螺栓上套设有第二垫片，所述螺栓上螺纹安装有第二螺母。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、本实用新型底座生产工艺简化，只需要将上面安装连接部分的U型焊接件焊接到底座上即可，后续做表面处理工艺时，不会出现漏镀、气泡等现象，底座安装时方便快捷，将安装了槽钢锁扣的双拼槽钢由U型焊接件上预留的槽口直接滑到安装部位即可；

2、本实用新型U型焊接件两侧的空间距离可做到刚刚够双拼槽钢高度加塑翼厚度的尺寸，这样的尺寸完全不会影响安装速度，安装螺栓紧固时双拼槽钢和U型焊接件两侧间隙小，不会影响双拼槽钢焊接性能和双拼槽钢结构。

附图说明

图1为本实用新型提出的双拼槽钢底座结构的立体结构图；

图2为本实用新型提出的双拼槽钢底座结构中正视图；

图3为本实用新型提出的双拼槽钢底座结构中底视图；

图4为本实用新型提出的双拼槽钢底座结构中侧视图。

图中：1底座、2U型焊接件、3双拼槽钢本体、4定位孔、5锯齿、6槽钢锁扣、7导向架、8螺纹杆、9第一垫片、10第一螺母、11螺栓、12第二垫片、13第二螺母。

具体实施方式