[实用新型]一种自动打捆机打包装置

说明书

本申请公开了一种自动打捆机打包装置，包括传送带，传送带的两侧均设有电动滑台，多个电动滑台上均安装有滑块，多个滑块的上端共同安装有打捆机本体，打捆机本体横跨传送带，其中一个外侧的电动滑台的一侧设有安装板，安装板的一侧设有T形滑槽，T形滑槽内安装有多个T形滑块，安装板的一侧设有多个移动架，移动架和T形滑块一一对应，移动架通过螺钉固定在T形滑块上，且移动架的一侧抵触在安装板上。本实用新型能够根据捆扎铝块质量的大小，对捆扎钢带的数量进行调整，节省钢带的使用，当遇到质量较大的铝块时，能够在不同方向对铝块进行捆扎，提高捆扎的安全性，能够根据需求进行多样化的调整，且调整简单，调整效率高。

技术领域

本实用新型涉及铝材生产技术领域，尤其涉及一种自动打捆机打包装置。

背景技术

钢带打捆机是针对冷轧钢卷快速全自动打包处理而设计的专用机械化设备，在当今市场环境下，随着铝材包装质量的提高，打捆机自动包装已经取代了人工打包，从而大大提高了包装效率。

在打捆机的使用过程中，钢带的数量和位置均为固定设置，从而在打捆时不能控制钢带之间的位置和钢带的数量，当捆扎较少的铝材时，较多的钢带进行捆扎，在大规模生产过程中，易造成较大的浪费，为此我们提出了一种自动打捆机打包装置来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种自动打捆机打包装置，解决了传统的铝材包装打捆钢带的数量和位置均为固定设置，当铝材较多时打包牢固，铝材较少时，浪费钢带的问题。

本申请提供了一种自动打捆机打包装置，包括传送带，所述传送带的两侧均设有电动滑台，多个所述电动滑台上均安装有滑块，多个所述滑块的上端共同安装有打捆机本体，所述打捆机本体横跨所述传送带，其中一个外侧的所述电动滑台的一侧设有安装板，所述安装板的一侧设有T形滑槽，T形滑槽内安装有多个T形滑块，所述安装板的一侧设有多个移动架，所述移动架和所述T形滑块一一对应，所述移动架通过螺钉固定在所述T形滑块上，且所述移动架的一侧抵触在所述安装板上，最外侧的两个移动架上均安装有限位传感器，多个所述移动架上均安装有金属传感器，两个所述限位传感器分别位于多个所述金属传感器的两侧，所述打捆机本体的一侧安装有固定板，所述固定板和所述安装板位于同一侧，所述固定板的一侧固定有金属杆，所述传送带的下端安装有旋转平台，所述旋转平台和多个所述电动滑台位于同一直线上，所述旋转平台上固定有多个液压缸，多个所述液压缸的活塞杆末端共同固定有支撑板，所述支撑板的上端两侧均等间距设有多个支撑架。

优选地，所述T形滑块上设有多个螺纹孔，所述移动架的一侧设有多个和所述螺纹孔对应的多个通孔，所述螺钉贯穿所述通孔并延伸至所述螺纹孔内。

优选地，所述移动架的一侧设有限位孔，所述限位孔呈长条形设置，所述金属传感器和所述限位传感器贯穿所述限位孔并延伸至所述限位孔的上端，所述金属传感器和所述限位传感器的外侧均设有外螺纹，所述金属传感器和所述限位传感器上均螺合有螺母。

优选地，所述金属传感器的个数为2-5个。

优选地，所述旋转平台的转动角度为90度。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种自动打捆机打包装置，使用时，传送带一侧的机械臂将铝块码放在传送带上的两个放置板上，每当传送带上的两个放置板移动到支撑板的两侧时，传送带停止，液压缸通过支撑板和支撑架将码好的铝块顶起，打捆机本体在电动滑台的带动下，打捆机本体上的金属杆从限位传感器处开始移动，当金属杆移动到金属传感器处停止，打捆机本体完成一次打捆，直至金属杆移动到下一个限位传感器处，当需要两侧捆扎时，旋转平台转动九十度，打捆机本体反向移动完成下一次打捆直至另一侧的限位传感器处，打捆机本体在两个限位传感器之间移动，当需要调整钢带数量时，可在安装板的一侧安装合适数量的移动架从而安装合适数量的金属传感器，需要调整钢带之间的距离时，可以松动移动架上的螺钉，移动移动架的位置，或者松动金属传感器上的螺母，在限位孔上移动金属传感器进行调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：