[实用新型]焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种焊接装置，焊接装置包括：静轴肩，静轴肩包括沿周向布置的排料通道、沿轴向布置的通孔，排料通道的一端与通孔相连通，另一端延伸到静轴肩的外表面；搅拌件，搅拌件穿设于通孔，且搅拌件能够相对于静轴肩旋转。本实用新型的焊接装置焊接工件的过程中，随着搅拌件地旋转，静轴肩的通孔与搅拌件之间夹杂的焊接材料在离心力的作用下会沿着排料通道排出焊接装置，使得焊接材料不会堆积在静轴肩的通孔和搅拌件之间的间隙，减小搅拌件工作时的阻力，可保证焊接装置的焊接效率。同时，由于排料通道沿周向布置，即，合理限定了排料通道的分布结构。即，搅拌件的旋转方向与排料通道的延伸方向相配合，有利于提升焊接材料的导出效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体而言，涉及一种焊接装置。

背景技术

如今，搅拌摩擦焊接广泛应用于航空航天工业、新能源汽车、动力机车、通信等领域。搅拌摩擦焊接时，焊接材料会进入静轴肩和搅拌件之间的间隙内，这样，大大影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一方面提出了一种焊接装置。

有鉴于此，本实用新型的一方面提出了一种焊接装置包括：静轴肩，静轴肩包括沿周向布置的排料通道、沿轴向布置的通孔，排料通道的一端与通孔相连通，另一端延伸到静轴肩的外表面；搅拌件，搅拌件穿设于通孔，且搅拌件能够相对于静轴肩旋转。

本实用新型提供的一种焊接装置包括静轴肩和搅拌件，静轴肩包括排料通道和通孔，排料通道沿周向布置，通孔沿轴向布置，且排料通道的一端与通孔相连通，另一端延伸到静轴肩的外表面。其中，搅拌件与驱动件的驱动轴相连接，驱动件通过驱动轴驱动搅拌件旋转，静轴肩与驱动件的非旋转部分连接。焊接装置工作时，通过搅拌件的高速旋转，使搅拌件与待焊接工件摩擦，从而使待焊接工件温度升高软化，以对工件进行摩擦搅拌来完成焊接。而静轴肩由于连接于驱动件非旋转部分，故而不会发生旋转。焊接过程中，随着搅拌件地旋转，静轴肩的通孔与搅拌件之间夹杂的焊接材料在离心力的作用下会沿着排料通道排出焊接装置，使得焊接材料不会堆积在静轴肩的通孔和搅拌件之间的间隙，减小搅拌件工作时的阻力，可保证焊接装置的焊接效率。

同时，由于排料通道沿周向布置，即，合理限定了排料通道的分布结构。即，搅拌件的旋转方向与排料通道的延伸方向相配合，以减小静轴肩的通孔与搅拌件之间的焊接材料沿着排料通道排出焊接装置的阻力，有利于提升焊接材料的导出效率。

具体地，排料通道沿搅拌件的周向布置，通孔沿搅拌件的轴向布置。

根据本实用新型上述的焊接装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，排料通道呈螺旋状设置。

在该技术方案中，通过合理设置排料通道的结构，使得排料通道呈螺旋状设置，螺旋状设置便于焊接材料在离心力的作用下顺利排出焊接装置。且螺旋状设置具有便于加工，生产成本低的优点。

在上述任一技术方案中，进一步地，排料通道的螺旋方向与搅拌件的旋转方向相同。

在该技术方案中，通过合理设置排料通道的结构，使得排料通道的螺旋方向与搅拌件的旋转方向相同，这样，搅拌件相对于静轴肩旋转时，减小了静轴肩与搅拌件之间的焊接材料沿着排料通道排出焊接装置的阻力，便于焊接材料的排出，有利于提升焊接材料的导出效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，排料通道与通孔连通的一端的第一开口小于排料通道延伸到静轴肩的表面的第二开口。