[实用新型]一种薄壁管材切断设备的支撑切割部分结构

说明书

本实用新型公开了一种薄壁管材切断设备的支撑切割部分结构，包括设置在架体上的且位于芯轴工作段一侧的切割刀具；其特征在于，在切割刀具与架体之间设有刀具水平移动控制结构以使得切割刀具能够沿芯轴轴向方向移动和沿芯轴水平直径方向移动；还包括设置在架体上的且对应位于芯轴工作段另一侧的支撑轮，支撑轮通过安装架可竖向转动的安装设置在架体上，且支撑轮为竖向成对设置的两个；并且安装架与架体之间设有安装架横向移动控制结构以使得支撑轮能够朝向芯轴水平移动并抵接支撑在芯轴上的薄壁管材外周面上。本实用新型具有结构简单，能够更好地提高切割质量，使得切割后薄壁管材端面更加平整的优点。

技术领域

本实用新型属于薄壁管材加工设备技术领域，具体涉及一种薄壁管材切断设备的支撑切割部分结构。

背景技术

在薄壁管材加工中，通常需要将薄壁管材切割呈不同长度尺寸。在将薄壁管材切割呈不同长度尺寸时，通常会采用薄壁管材切断设备的支撑切割部分结构进行切割，薄壁管材切断设备的支撑切割部分结构上通常会设置芯轴带动需要切割的薄壁管材转动，且使得转动的薄壁管材与切割刀具接触并完成切割。

但是现有的薄壁管材切断设备的支撑切割部分结构在完成对薄壁管材切割时存在以下缺点：1切割刀具在切割薄壁管材后，切割刀具容易与芯轴接触，造成切割刀具自身的磨损以及造成芯轴破坏；2在将薄壁管材套设在芯轴时，芯轴外端容易对薄壁管材内周面造成刮痕。因此，本申请人设计了一种薄壁管材切断设备，包括架体，架体上水平设有芯轴，芯轴包括一端的安装段，安装段通过安装支撑结构可转动的安装在架体上；且安装段还与架体上的驱动结构相连以能够带动芯轴转动；芯轴还包括另一端的工作段，工作段用于插入到薄壁管材内，且工作段上设有限位结构，限位结构包括一圈竖向的限位面并用相贴支撑在薄壁管材端部以限制其轴向位置；工作段上设有涨紧结构，涨紧结构具有能够相贴支撑在薄壁管材内周壁上的涨紧面以使得芯轴能够与薄壁管材同步转动；并且在架体上还设有支撑切割部分结构，支撑切割部分结构包括对应设置在工作段外端一侧的切割刀具；其特点在于，工作段外端设有柔性材质制得的且呈圆柱形结构的保护柱，保护柱包括内端的连接段，连接段直径小于工作段直径设置，以使得连接段与工作段之间形成一圈环形的让位槽；保护柱还包括外端的锥台形结构且外端直径小内端直径大设计的导向段。

但是在实际工作中，上设备结构还存在以下问题：1切割刀具直接采用气缸或电子推杆推动进给，设计不够合理，不方便控制切割刀具进给速度；2切割刀具在切割时，芯轴以及芯轴上的薄壁管材受到径向力作用，使得薄壁管材上切割得到的端面平整度差，影响切割质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够更好地提高切割质量，切割后薄壁管材端面更加平整的薄壁管材切断设备的支撑切割部分结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种薄壁管材切断设备的支撑切割部分结构，包括设置在架体上的且位于芯轴工作段一侧的切割刀具；其特征在于，在切割刀具与架体之间设有刀具水平移动控制结构以使得切割刀具能够沿芯轴轴向方向移动和沿芯轴水平直径方向移动；还包括设置在架体上的且对应位于芯轴工作段另一侧的支撑轮，支撑轮通过安装架可竖向转动的安装设置在架体上，且支撑轮为竖向成对设置的两个；并且安装架与架体之间设有安装架横向移动控制结构以使得支撑轮能够朝向芯轴水平移动并抵接支撑在芯轴上的薄壁管材外周面上。

这样，上述结构中，通过在切割刀具的另一侧设置支撑轮，使得在对薄壁管材切割时，芯轴以及芯轴上的薄壁管材受到的径向力更小，使得对薄壁管材的切割质量更好地，切割后，使得薄壁管材上切割得到的端面平整度更好，提高切割质量。

作为优化，所述支撑轮和切割刀具在芯轴的轴线方向上呈间隔设置；且切割刀具到工作段外端的距离尺寸小于支撑轮到工作段外端的距离尺寸。

这样，将支撑轮和切割刀具沿芯轴轴线方向呈错开设置，布局更加合理。