[实用新型]一种回收井口伴生气凝液的装置

说明书

本实用新型公开了一种回收井口伴生气凝液的装置，包括气气换热器、气提气换热器、气体气电加热器和甲醇气提塔，原料气的出口与气提气换热器的进口相连，所述气提气换热器的出口分为两个支路，分别为第一支路和第二支路，所述第一支路沿气流的输出方向依次设置为气体气电加热器、甲醇气提塔和气提气换热器；所述第二支路沿气流的输出方向依次设置为气气换热器、丙烷制冷装置和低温分离器，所述低温分离器内设置有三相分离通道；解决了浅冷时醇消耗量大的问题。本实用新型优点是：增加了甲醇汽提流程，回收了部分甲醇，减少了原料消耗，提高经济效益；增加气气换热器，用冷干气预冷伴生气，合理利用冷量，减小装置能耗。

技术领域

本实用新型涉及油田采油配套设施技术领域，具体涉及一种回收井口伴生气凝液的装置。

背景技术

井口的伴生气，主要成分是甲烷，通常含有碳氢重组分，碳氢重组份直接影响管输气的烃露点，烃露点过高，随着环境温度降低，管线将发生冻堵。目前，边远油气井上回收混烃的工艺方法大多采用浅冷(氨或丙烷制冷)，制冷温度为-35℃；浅冷时，为了避免管线冻堵，一般会注醇，醇分散于干气和混烃中，最终被带出装置，醇消耗量大，因此如何减少醇耗量的回收井口伴生气凝液变得至关重要。

因此，需要设计一种回收井口伴生气凝液的装置，目的在于，解决现有技术中浅冷时醇消耗量大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中浅冷时醇消耗量大的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种回收井口伴生气凝液的装置，包括气气换热器、气提气换热器、气体气电加热器和甲醇气提塔，原料气的出口与气提气换热器的进口相连，所述气提气换热器的出口分为两个支路，分别为第一支路和第二支路，所述第一支路沿气流的输出方向依次设置为气体气电加热器、甲醇气提塔和气提气换热器；所述第二支路沿气流的输出方向依次设置为气气换热器、丙烷制冷装置和低温分离器，所述低温分离器内设置有三相分离通道。

现有技术是边远油气井上回收混烃的工艺方法大多采用浅冷(氨或丙烷制冷)，制冷温度为-35℃；浅冷时，为了避免管线冻堵，一般会注醇，醇分散于干气和混烃中，最终被带出装置，醇消耗量大。

本实用新型增加了气提气换热器和甲醇气提塔，增加了甲醇汽提流程，回收甲醇，减少原料消耗，提高经济效益；增加气气换热器，用冷干气预冷伴生气，合理利用冷量，减小装置能耗。

进一步的，低温分离器的三相分离通道分别为第一气相出口、第一液相出口和第二液相出口。

进一步的，第一气相出口与气气换热器的入口相连，所述第一液相出口与处理装置相连，所述第二液相出口与喂液泵的入口相连，所述喂液泵的出口与甲醇气提塔的入口相连，所述甲醇气提塔的出口与气提气换热器的入口相连，所述气提气换热器的出口与气气换热器的入口管线相连；

所述来自界外的伴生气，一部分作为甲醇气提塔的气提气进入到气提气换热器与提甲醇气塔顶部气相进行换热回收部分热量，然后此部分气提气经气提气电加热器加热至80℃后自底部进入到甲醇气提塔内对富甲醇进行再生。

进一步的，甲醇输送到甲醇御料泵后沿气流的输出方向依次设置为甲醇储液罐、甲醇注入泵、气提气换热器、气体气电加热器和甲醇气提塔。

进一步的，气气换热器和气提气换热器之间连接的管道上设置有第二雾化器，所述气气换热器和丙烷制冷装置之间连接的管道上设置有第三雾化器，所述原料气和气提气换热器之间连接的管道上设置有第一雾化器；

所述雾化器将试液雾化。

进一步的，甲醇储液罐和甲醇注入泵之间设置有液位控制器。

进一步的，甲醇注入泵分为三个出口，所述三个出口对应连接有第一雾化器、第二雾化器和第三雾化器。