[实用新型]一种铅铋堆核主泵机械密封结构

说明书

本实用新型涉及机械密封结构技术领域，特别是一种铅铋堆核主泵机械密封结构，包括轴套、停车密封组件和干气密封组件；轴套套装固定在主轴上，泵体外侧固定有介质侧压盖；停车密封组件包括分瓣环、停车密封环、停车密封腔体和停车密封盖；干气密封组件包括干气密封腔体、双端面干气密封结构、弹簧座、弹簧B和弹簧C；介质侧压盖上沿径向开设有下端泄漏气收集口；停车密封腔体上开设有停车密封气入口；干气密封腔体上开设有干气密封气入口和干气密封气出口；大气侧压盖上开设有上端泄漏气收集口。本实用新型无论是在正常运行工况还是停车工况下，均能保持铅铋堆核主泵优异的密封性能，阻隔下侧放射性气体介质向环境侧泄漏，确保工艺介质零泄漏。

技术领域

本实用新型涉及机械密封结构技术领域，特别是一种铅铋堆核主泵机械密封结构。

背景技术

根据《铅铋主泵轴密封部件研究采购技术规格书》A版，主泵轴密封设计有如下要求：1、应充分考虑轴密封部件作为压力边界的可靠性、低故障性和低泄漏量，泄漏介质须设置回流，任何运行工况下不允许所密封的介质泄漏至环境；2、如果不是必须，尽可能减少外部设冷水等接口需求。

目前已知的四代堆型采用自然对流、主循环泵、同轴循环压缩机（循环风机）三种方式实现一回路循环。气冷快堆、超高温气冷堆一回路介质为氦气，使用压缩机或风机驱动氦气循环，通常采用的是干气密封组件来防止氦气泄漏。超临界水冷堆、熔盐反应堆、钠冷却快堆和铅合金液态金属冷却快堆的一回路介质为液态，使用自然对流、离心泵。离心泵需要有轴封组件防止介质泄漏。由于常规离心泵采用外部电机驱动，贯穿泵壳的转轴与壳体间需要采用轴封组件进行稳定有效地密封，而动密封又分为接触式机械密封和非接触式干气密封两种形式。

不论采用机械密封还是干气密封，主泵对于轴密封的核心功能要求为：保持泵腔和外部大气环境的密封功能。其作用是在泵运行或停车时确保泵的气腔与外部大气环境的密封，防止泵腔中放射性物质泄漏至大气环境，同时防止外部大气环境空气进入泵腔。

当核电厂遇到SBO工况，也需保证铅铋堆核主泵的密封性能，确保安全停堆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铅铋堆核主泵机械密封结构，无论是在正常运行工况还是停车工况下，均能保持铅铋堆核主泵优异的密封性能，阻隔下侧放射性气体介质向环境侧泄漏，确保工艺介质零泄漏。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种铅铋堆核主泵机械密封结构，包括轴套、停车密封组件和干气密封组件；

所述轴套套装固定在主轴上，所述主轴安装在泵体内，所述泵体外侧固定有介质侧压盖；

所述停车密封组件包括分瓣环、停车密封环、停车密封腔体和停车密封盖，所述分瓣环卡装在主轴上，所述停车密封腔体固定在介质侧压盖上，所述停车密封环套装在主轴上，且抵接于分瓣环上，所述停车密封盖安装在停车密封腔体内侧，所述停车密封盖与介质侧压盖之间设置有弹簧A；

所述干气密封组件包括干气密封腔体、双端面干气密封结构、弹簧座、弹簧B和弹簧C，所述干气密封腔体通过大气侧压盖压紧固定在停车密封腔体上，所述干气密封腔体与轴套之间设置双端面干气密封结构，所述弹簧座固定在停车密封腔体上，所述弹簧座与双端面干气密封结构之间设置有弹簧B，所述大气侧压盖与双端面干气密封结构之间设置有弹簧C；

所述介质侧压盖上沿径向开设有下端泄漏气收集口，所述下端泄漏气收集口与停车密封盖内侧连通；

所述停车密封腔体上沿径向开设有停车密封气入口，所述停车密封气入口与停车密封盖的上侧腔体连通；

所述干气密封腔体上沿径向分别开设有干气密封气入口和干气密封气出口，所述干气密封气入口与干气密封气出口相对设置；

所述大气侧压盖上沿径向开设有上端泄漏气收集口，所述上端泄漏气收集口与双端面干气密封结构的上方连通。