[实用新型]一种发动机曲轴抛光装置

说明书

本实用新型公开一种发动机曲轴抛光装置，它包括：机座和矩形卡板，机座的顶部开设有第一条形滑槽，机座的顶部滑动安装有龙门架，龙门架的底部固定安装有与第一条形滑槽相配合的第一矩形滑块，龙门架相对的两侧壁上均开设有第二条形滑槽，龙门架的顶部固定安装有第一电缸，第一电缸伸缩杆的端部固定安装有凵形架，凵形架的端部固定安装有倒U形滑块，倒U形滑块滑动安装在第二条形滑槽内，矩形卡板滑动安装在机座的顶部一侧。本实用新型，可以对不同类型的曲轴进行抛光，且由于通过第一电缸控制砂带的位置，使得砂带与曲轴表面更加贴合，砂带对曲轴的压力更加均匀，提高了抛光速度和抛光效率，保证了曲轴的质量。

技术领域

本实用新型属于发动机技术领域，具体来说，涉及一种发动机曲轴抛光装置。

背景技术

曲轴是发动机上的重要配件，承担着发动机的动力输出作用，曲轴质量性能的重要一项指标为曲轴轴径的表面粗糙度，如果达不到使用要求，极易造成发动机烧瓦、化瓦等破坏性事故，严重时造成整个发动机报废，为提高表面粗糙度的质量，通常要对曲轴进行抛光处理。

现有技术在对曲轴进行抛光处理时的过程中，针对某些较小的结构且不规则的曲轴的抛光都是采用手工操作，由于采用手工对曲轴进行抛光，因而不能准确掌握曲轴的抛光时间以及砂带的压力，抛光速度慢，抛光效率低，抛光不均匀，影响曲轴质量。

发明内容

针对现有技术存在的在对曲轴进行抛光处理时的过程中，针对某些较小的结构且不规则的曲轴由于采用手工对曲轴进行抛光，因而不能准确掌握曲轴的抛光时间以及砂带的压力，抛光速度慢，抛光效率低，抛光不均匀，影响曲轴质量的问题，本实用新型提供了一种具备对不同类型的曲轴进行抛光的自动控制装置，可以准确掌握曲轴的抛光时间以及砂带的压力，提高抛光速度和抛光效率，对曲轴进行均匀抛光，保证曲轴质量的发动机曲轴抛光装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种发动机曲轴抛光装置，包括：

机座，所述机座的顶部开设有第一条形滑槽，所述机座的一侧外壁通过第一矩形支撑板固定安装有电机，所述电机的转轴固定贯穿第一滚珠轴承与夹具的一侧固定连接，所述机座远离所述电机的顶部滑动安装有矩形卡板，所述矩形卡板的底部固定安装有与所述第一条形滑槽相配合的第一矩形滑块，所述矩形卡板远离所述电机的一侧通过第二矩形支撑板固定安装有第一电缸和第二电缸；

龙门架，所述龙门架滑动安装在所述机座顶部与所述矩形卡板之间，所述第一电缸伸缩杆的端部固定安装在所述龙门架的一侧，所述第二电缸伸缩杆的端部固定安装在所述矩形卡板远离所述龙门架的一侧，所述矩形卡板靠近所述龙门架的一侧通过固定圆杆固定安装有矩形固定板，所述矩形固定板靠近所述龙门架的一侧通过所述第一滚珠轴承转动安装有顶紧圆杆，所述龙门架的底部固定安装有与所述第一条形滑槽相配合的第二矩形滑块，所述龙门架相对的两侧壁上均开设有第二条形滑槽，所述龙门架的顶部固定安装有第三电缸，所述第三电缸伸缩杆的端部固定安装有凵形架，所述凵形架的端部固定安装有倒U形滑块，所述倒U形滑块滑动安装在所述第二条形滑槽内，所述倒U形滑块相对的内侧壁上均通过第二滚珠轴承转动安装有转动圆杆，所述转动圆杆的外表面套设有砂带。

采用上述技术方案的一种发动机曲轴抛光装置由机座以及龙门架组成，在机座的顶部开设有第一条形滑槽，同时在龙门架相对的内侧壁上开设有第二条形滑槽，在使用时，将曲轴的一端通过机座一端的夹具进行夹紧，再通过控制第二电缸，使第二电缸带动矩形卡板进行平移，通过矩形卡板底部的第一矩形滑块在第一条形滑槽内进行滑动，从而使顶紧圆杆将曲轴的另一端抵紧固定，再通过控制第一电缸，使第一电缸带动龙门架进行平移，通过龙门架底部的第二矩形滑块在第一条形滑槽内进行滑动，从而使龙门架移动到需要对曲轴进行抛光的位置，再通过控制第三电缸，使第三电缸带动凵形架向下移动，从而使倒U形滑块在第二条形滑槽内进行滑动，进而使砂带向下移动，将砂带贴合在曲轴表面后，再通过启动电机，使电机带动曲轴进行转动，从而对曲轴进行抛光。