[实用新型]导布装置和包含该导布装置的气液染布机

说明书

本实用新型属于染整设备技术领域，具体涉及导布装置和包含该导布装置的气液染布机。导布装置包括第一导布管、提布辊和第二导布管，第一导布管倾斜设置且连接提布辊的入布口，第一导布管远离提布辊的一端设有第一液流喷嘴，提布辊的出布口与第二导布管连接，第二导布管远离提布辊的一端设有第二液流喷嘴，第二液流喷嘴通过弯管依次连接有第三液流喷嘴和风喷嘴。在染色过程中织物依次经过第一液流喷嘴、提布辊、第二液流喷嘴、第三液流喷嘴和风喷嘴，为织物在导布装置中的运输提供多个势能力，极大地减少运行张力；同时，第三液流喷嘴和风喷嘴组合使用可以将染液雾化，增加了染液与织物接触的份度，提高了染色效率。

技术领域

本实用新型属于染整设备技术领域，具体涉及导布装置和包含该导布装置的气液染布机。

背景技术

气液染机主要以循环气流牵引织物做周期性循环运动，循环染液通过染液流喷嘴组合与被染织物进行交换，通过一定的周期性循环交换完成染料对织物的上染工艺。现有技术中，提布辊作为气液染机牵引织物循环的主要动力源之一，当提布辊对织物的拉扯力过大，容易引起以下问题：1、容易达到织物的弹性极限，使织物无法复原；2、使织物在强拉扯力下收幅，使织物产生褶皱。不仅如此，织物在提布辊辊面的相对滑动提布，会对织物产生擦伤。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了导布装置，目的是为了解决现有技术中，提布辊作为气液染机牵引织物循环的主要动力源之一，提布辊对织物的拉扯力过大，容易达到织物的弹性极限，使织物无法复原；并且使织物在强拉扯力下收幅，产生褶皱；此外织物在提布辊辊面的相对滑动提布，会对织物产生擦伤的技术问题。

本实用新型提供了导布装置，具体技术方案如下：

导布装置，包括第一导布管、提布辊和第二导布管，所述第一导布管倾斜设置且连接所述提布辊的入布口，所述第一导布管远离所述提布辊的一端设有第一液流喷嘴，所述提布辊的出布口与所述第二导布管连接，所述第二导布管远离所述提布辊的一端设有第二液流喷嘴，所述第二液流喷嘴通过弯管依次连接有第三液流喷嘴和风喷嘴。

在某些实施方式中，所述第一导布管内设有分液管，所述分液管与所述第一液流喷嘴连接。

在某些实施方式中，所述第一液流喷嘴的喷射方向对准所述第一导布管，所述第二液流喷嘴的喷射方向对准所述弯管，且所述第一液流喷嘴的轴线与竖直线的夹角为-8～16度、所述第二液流喷嘴的轴线与所述第一液流喷嘴的轴线与竖直线的夹角为30-47度。

在某些实施方式中，所述第三液流喷嘴和所述风喷嘴共同套设有一个喷嘴外壳。

本实用新型还提供了气液染布机，包括筒体、内置在所述筒体中的储布槽和上述的导布装置，所述导布装置固定设于储布槽上方。

在某些实施方式中，所述储布槽的出布点对准所述第一液流喷嘴，所述风喷嘴活动连接有摆布斗，所述摆布斗的出布口对准所述储布槽的落布点。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中提供的导布装置，在染色过程中织物依次经过第一液流喷嘴、提布辊、第二液流喷嘴、第三液流喷嘴和风喷嘴，为织物在导布装置中的运输提供多个势能力，极大地减少运行张力；同时，第三液流喷嘴和风喷嘴组合使用可以将染液雾化，增加了染液与织物接触的份度，提高了染色效率。

附图说明

图1是实施例1导布装置的结构示意图；

图2是实施例2气液染布机的平面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

实施例1

本实施例提供的导布装置，具体技术方案如下：