[实用新型]一种带有拆卸式转气板的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种带有拆卸式转气板的塑胶模具，包括底板，所述底板上表面设置有下模具，所述下模具内开设有凹槽，所述下模具内壁开设有冷却槽，所述冷却槽两侧分别连通有进水管和出水管，所述支撑板底部设置有气缸，所述气缸伸缩杆端固定连接有上模具，所述密封板一侧螺纹连接有固定组件，所述固定组件包括固定柱，所述固定柱螺纹连接于密封板一侧，所述固定柱底部贴合设置于凹槽内底面，本实用新型的目的在于提供一种带有拆卸式转气板的塑胶模具，通过本装置的设计，实现生产橡胶圈时对熔融塑料均匀冷却，使其快速成型，且通过本装置设计，橡胶圈生产加工时，实现对其调节不同内径大小。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种带有拆卸式转气板的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料，在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具，注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

在生产塑胶圈时，就需要用到塑胶模具，塑胶圈在注塑成型时一般温度较高，冷却固化的效果不好，影响工作人员取出成型的塑胶圈，给工作人员带来了麻烦，且现有的塑胶模具在生产塑胶圈时尺寸固定，不能改变其内径大小，不方便人们的使用，因此我们提出一种带有拆卸式转气板的塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有拆卸式转气板的塑胶模具，通过本装置的设计，实现生产橡胶圈时对熔融塑料均匀冷却，使其快速成型，且通过本装置设计，橡胶圈生产加工时，实现对其调节不同内径大小，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有拆卸式转气板的塑胶模具，包括底板，所述底板上表面设置有下模具，所述下模具内开设有凹槽，所述下模具内壁开设有冷却槽，所述冷却槽两侧分别连通有进水管和出水管，所述进水管一端和出水管一端均贯穿于下模具一侧且延伸至外部，所述底板上表面对称固定连接有支撑柱，两组所述支撑柱顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板底部设置有气缸，所述气缸伸缩杆端固定连接有上模具，所述上模具底部固定连接有密封板，所述密封板一侧螺纹连接有固定组件，所述固定组件包括固定柱，所述固定柱螺纹连接于密封板一侧，所述固定柱底部贴合设置于凹槽内底面。

优选的，所述固定柱顶部固定连接有固定块，所述密封板一侧开设有螺纹孔，所述固定块通过螺纹孔螺纹连接于密封板内。

优选的，所述固定柱底部固定连接有限位块，所述下模具内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽贴合设置。

优选的，所述上模具一侧和密封板一侧均开设有注塑孔，两组所述注塑孔连通。

优选的，所述密封板外壁与凹槽内贴合设置，所述上模具一侧与下模具一侧贴合设置。

优选的，所述下模具两侧位于进水管一端和出水管一端均贯位置均开设有通孔，所述进水管外部与出水管外部均与通孔内壁贴合设置。

优选的，所述固定块外部开设有内螺纹，所述内螺纹与螺纹孔匹配设置。

优选的，所述固定柱、固定块和限位块为一体化设计，所述限位块和限位槽均为圆形设计。

优选的，所述固定柱和固定块也均为圆形设计。

优选的，所述气缸型号为：MPT63X50X10L-3T。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：