[实用新型]一种自动送料的钢片加工冲弧模

说明书

本实用新型公开了一种自动送料的钢片加工冲弧模，包括工作台和送料结构；工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的上表面设有物料箱，物料箱的顶端和前侧面均为开口结构，物料箱的右侧面设有电动推杆三，工作台的上表面设有废料箱，废料箱的上表面设有前后对称分布的U形定位板，U形定位板的上表面左侧均设有条形口，废料箱的上表面设有冲孔，U形定位板的右侧面均设有定位块，工作台的上表面后侧设有L形板，L形板的横向板体上表面设有液压泵，L形板的横向板体下表面设有伸缩柱，该自动送料的钢片加工冲弧模，稳定导向控制对钢片的取放，提高冲弧的精度。

技术领域

本实用新型涉及冲弧加工技术领域，具体为一种自动送料的钢片加工冲弧模。

背景技术

冲弧模是在冲弧工艺中使用的模具，冲弧是焊接技术中的一种新的焊接法，即焊接前先通过模具将要进行焊接的钢片做弧形切割处理，在将处理好的钢片进行焊接，区别于传统的焊接方式是在焊接前将要焊接的部分进行砸扁处理，在进行焊接，冲弧焊接后的成品框架更稳定牢固，现有的对于钢片加工冲弧模，需要人员在加工时自行进行上料，上料后在调整冲弧的位置，导致人员操作量增加，而且现有的自动送料的钢片加工冲弧模，不能够实现对钢片的稳定自动送料输送，降低装置的可靠稳定性，无法稳定导向控制对钢片的取放，影响冲弧的精度，不能快速将待送料的钢片进行吸附固定，降低工作效率，不便于人员对加工完成的钢片进行取出，无法保证人身安全，不能够实现对钢片的自动定位，增加人员负担，因此为解决此类问题的一种自动送料的钢片加工冲弧模的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动送料的钢片加工冲弧模，稳定导向控制对钢片的取放，提高冲弧的精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料的钢片加工冲弧模，包括工作台和送料结构；

工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的上表面设有物料箱，物料箱的顶端和前侧面均为开口结构，物料箱的右侧面设有电动推杆三，工作台的上表面设有废料箱，废料箱的上表面设有前后对称分布的U形定位板，U形定位板的上表面左侧均设有条形口，废料箱的上表面设有冲孔，U形定位板的右侧面均设有定位块，工作台的上表面后侧设有L形板，L形板的横向板体上表面设有液压泵，L形板的横向板体下表面设有伸缩柱，液压泵的液压油输出口通过油管与伸缩柱右侧面的进油口相通，伸缩柱的伸缩端下端头处设有冲弧刀，冲弧刀与废料箱上表面的冲孔位置对应，L形板的横向板体上表面设有真空发生器；

送料结构：设置于L形板的内部，真空发生器的进气口通过气管与送料结构外弧面的出气口相通；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动推杆三、液压泵和真空发生器的输入端均电连接PLC控制器的输出端，实现对钢片的稳定自动送料输送，提高装置的可靠稳定性，稳定导向控制对钢片的取放，提高冲弧的精度，快速将待送料的钢片进行吸附固定，提高工作效率，便于人员对加工完成的钢片进行取出，保证人身安全，实现对钢片的自动定位，解放人员双手，减轻人员负担。

进一步的，所述送料结构包括L形杆、T形槽和电动推杆一，所述T形槽分别横向设置于L形板的横向板体下表面和L形板的竖向板体前侧面，T形槽的左侧内壁均设有电动推杆一，电动推杆一的伸缩端右端头均与L形杆的左侧面固定连接，T形槽均与L形杆滑动连接，电动推杆一的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现对钢片的稳定自动送料输送，提高装置的可靠稳定性。

进一步的，所述送料结构还包括电动推杆二、固定管和升降板，所述电动推杆二设置于L形杆的底端，电动推杆二的伸缩端底端设有升降板，上侧的T形槽内部滑动连接有固定管，固定管的内部滑动连接有滑动管，滑动管的底端与升降板的上表面固定连接，电动推杆二的输入端电连接PLC控制器的输出端，稳定导向控制对钢片的取放，提高冲弧的精度。