[实用新型]一种碱喷射器

说明书

本实用新型公开了一种碱喷射器，包括：壳体、喷嘴、喉管、扩张管、进液管；所述壳体为两端开放的圆筒形管体；所述喷嘴、喉管、扩张管依次设置在壳体内；所述喷嘴的出口端与喉管的一端之间留有间隙，所述喉管的另一端与扩张管的一端连接；所述进液管的下端与壳体侧壁垂直连接并且靠近喷嘴的进口端。本实用新型对内部结构进行了优化，解决了碱喷射器在运行过程中的腐蚀以及吸力不足问题，节约了成本。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种碱喷射器。

背景技术

喷射泵是一种流体动力泵。流体动力泵没有机械传动和机械工作构件，它借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体，用来抽吸易燃易爆的物料时，具有很好的安全性。其在真空、制冷、蒸发、纯水制造等生产上已得到广泛应用。因运动中的流体缩径加速，会形成较高的真空度，以两种液体并流形式进行混合，接触面积较大，混合更加充分。

碱喷射器是电厂除盐水制备过程中树脂再生系统的碱液浓度调节装置，是利用喷射泵原理，将再生除盐水与工业液碱进行均匀混合，使得混合液浓度达到再生树脂要求。

在锅炉除盐水制备过程中，树脂交换器运行失效后，需用含碱浓度为2.2％～2.6％的除盐水进行阴离子交换树脂的再生。市售的液碱浓度为32％，正常使用时需要进行稀释，稀释采用的方法为玻璃钢材质喷射器将液碱与制备好的除盐水进行均匀混合，通过控制喷射器吸入口阀门来调整再生液浓度。在长期的运行过程中发现，玻璃钢材质喷射器容易受到碱液腐蚀，导致喷嘴扩大，腔室吸力下降，从而无法调整再生液浓度；而且再生过程中，由于喷嘴导致液体流速加快后，又迅速扩大，各部位压差的变化导致喷射器有轻微震动，运行时间久了之后，腐蚀加上震动，容易在不同部位出现裂纹，导致喷射器泄露无法正常使用。长期的运行检修统计下，平均6个月的时间需要更换一次碱喷射器，对运行、检修人员以及安全、节约生产都有一定的负担。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种方便更换、混合效果好的碱喷射器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种碱喷射器，其特征在于，所述喷射器包括：壳体(1)、喷嘴(2)、喉管(3)、扩张管(4)、进液管(5)；所述壳体(1)为两端开放的圆筒形管体；所述喷嘴(2)、喉管(3)、扩张管(4)依次设置在壳体内；所述喷嘴(2)的出口端与喉管(3)的一端之间留有间隙，所述喉管(3)的另一端与扩张管(4)的一端连接；所述进液管(5)的下端与壳体(1)侧壁垂直连接并且靠近喷嘴(2)的进口端。

进一步地，所述壳体(1)的两端均设有法兰。

进一步地，所述喷嘴(2)为中空的圆锥形筒体，所述圆锥形筒体的大口端为进口端，所述圆锥形筒体的大口端与壳体(1)的一端通过第一法兰(10)连接。

进一步地，所述喉管(3)为一端为喇叭状管口的圆筒形管体。

进一步地，所述扩张管(4)包括变径管(6)、以及与变径管(6)的小口端连接的圆形连接板(7)，所述圆形连接板(7)开有圆形通孔，所述变径管(6)与圆形连接板(7)的圆形通孔连通，所述圆形连接板(7)与喉管(3)的另一端通过螺栓(9)连接。

进一步地，所述进液管(5)为竖直管，所述竖直管的上端设有第二法兰(8)。

进一步地，所述壳体(1)为不锈钢材质，所述喷嘴(2)为钢制，所述喉管(3)为尼龙塑料，所述扩张管(4)为钢制。

本实用新型的有益技术效果：

(1)采用本实用新型，现场喷射器泄漏情况得到充分解决，运行没有明显的震动现象，设备耐碱且机械强度增强。树脂再生过程中，喷射器的吸碱能力也得到了很好的提高，碱液流量可以达到4.8m³/h，能够满足树脂再生系统使用，碱液与除盐水混合效果好，树脂再生效率得到一定提高，再生后离子交换器各项指标稳定，运行周期得到延长1天的提升。