[实用新型]一种搅拌均匀的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种搅拌均匀的反应釜,包括反应釜釜体，反应釜釜体的顶部装配有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转动柱，转动柱的外壁上周向等距离安装有多个搅拌板，转动柱的底端配合连接有底板，反应釜釜体的内壁两侧下部转动连接有转轴，两个转轴靠近转动柱的一端外壁周向等距离安装有多个搅拌叶片，反应釜釜体的外壁两侧上端均固定有两个限位块，两个限位块上转动连接有传动轴，传动轴和转轴相互靠近的一端均固定有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合设置，驱动电机的外部和传动轴的上端分别固定有皮带轮。本实用新型实现了充分对物料进行搅拌，有效地提高了搅拌效果，延长了反应釜釜体的使用寿命，满足使用者的需求，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种搅拌均匀的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有的二氧化硅生产加工用反应釜只具备一根搅拌轴，釜体底部的物料不能被搅拌桨波及，造成物料混合不均匀的情况出现，使物料不能充分进行反应，而且反应釜在工作过程中，产生的振动也会对反应釜本体造成损害，无法满足使用者的需求，为此本实用新型提出了一种搅拌均匀的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中造成物料混合不均匀的情况出现，使物料不能充分进行反应的问题，而提出的一种搅拌均匀的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搅拌均匀的反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶部装配有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转动柱，所述转动柱的外壁上周向等距离安装有多个搅拌板，转动柱的底端配合连接有底板，所述反应釜釜体的内壁两侧下部转动连接有转轴，两个转轴靠近转动柱的一端外壁周向等距离安装有多个搅拌叶片，所述反应釜釜体的外壁两侧上端均固定有两个限位块，两个限位块上转动连接有传动轴，所述传动轴和转轴相互靠近的一端均固定有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合设置，所述驱动电机的外部和传动轴的上端分别固定有皮带轮，两个皮带轮之间套接有皮带，所述反应釜釜体的正下方设置有支撑底板，支撑底板的底部两侧均焊接有两个弹簧，两个弹簧的顶部与反应釜釜体的底部固定配合有T形支撑板。

优选的，所述反应釜釜体的顶部两侧分别对称安装有进料管，两个进料管之间固定有横板，所述驱动电机通过锁紧螺栓安装于横板的顶部，转动柱的上端延伸至反应釜釜体的上方。

优选的，所述反应釜釜体的底部中间位置连接有出料管，出料管上装配有阀门。

优选的，所述底板呈弧形网状结构，转轴位于多个搅拌板的下方。

优选的，所述支撑底板的顶部两侧均焊接有两个T形杆，T形支撑板的两端分别与两个T形杆滑动连接。

优选的，两个所述T形支撑板分别对称设置在反应釜釜体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌均匀的反应釜，具备以下有益效果：

1、通过设置有两个进料管、驱动电机、转动柱、多个搅拌板和底板转动，实现了对反应釜釜体内的物料进行搅拌，能够将物料搅拌均匀。

2、通过设置有驱动电机、皮带轮、皮带、传动轴、两个锥形齿轮、转轴和多个搅拌叶片，多个搅拌叶片带动反应釜釜体底部的物料向上翻滚，同时底板对反应釜釜体底部的物料进行搅拌，实现了充分对物料进行搅拌，有效地提高了搅拌效果。

3、通过设置有T形支撑板、两个T形杆和两个弹簧，便于对反应釜釜体进行缓冲，延长了反应釜釜体的使用寿命，满足使用者的需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种搅拌均匀的反应釜的整体结构示意图；