[实用新型]一种熔喷布机用布料表面定位打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种熔喷布机用布料表面定位打孔装置，包括加工台，所述加工台上表面固定连接有U型架，所述U型架顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内侧壁滑动连接有移动块，所述安装箱内侧壁设有驱动所述移动块移动的驱动机构；所述移动块底部向下贯穿U型架并连接有安装板，所述安装板下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆活塞端固定连接有压板。本实用新型，通过U型架、安装箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、移动块和安装板之间的相互配合，利用驱动电机可带动安装板和电动推杆整体移动，从而可沿着放置台前后移动并进行不同位置的打孔工作，操作简单，且无需频繁调整布料并定位，有效提高了打孔效率。

技术领域

本实用新型涉及布料打孔装置技术领域，尤其涉及一种熔喷布机用布料表面定位打孔装置。

背景技术

熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料，其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，被广泛用于空气、液体过滤材料、隔离材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域，是现代口罩的核心材料。

其中，在熔喷布的生产过程中，需要在布料的表面打孔，以便于进行定位计数和后续加工，现有的定位打孔装置其位置相对固定，即打孔时钻杆只能上下移动，只能在熔喷布的表面定点位置进行打孔，当布料不同或需要在不同位置打孔时，需要人工不断调整布料的位置并重新对布料进行定位，操作较复杂，降低了布料的打孔效率，为此，我们设计了一种熔喷布机用布料表面定位打孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔喷布机用布料表面定位打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种熔喷布机用布料表面定位打孔装置，包括加工台，所述加工台上表面固定连接有U型架，所述U型架顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内侧壁滑动连接有移动块，所述安装箱内侧壁设有驱动所述移动块移动的驱动机构；所述移动块底部向下贯穿U型架并连接有安装板，所述安装板下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆活塞端固定连接有压板，所述压板底部固定连接有锥形杆，所述锥形杆两侧设有抵紧组件；所述加工台上表面固定连接有放置台，所述放置台中心处开设有多个贯穿孔；所述加工台上表面固定连接有放卷装置和收卷装置，所述放卷装置和收卷装置分别位于放置台的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括与安装箱内侧壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹套接有螺纹块，所述移动块顶部与螺纹块下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹块顶部贯穿并滑动连接有限位杆，所述限位杆两端均与所述安装箱内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抵紧组件包括与压板下表面固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有抵紧板，所述伸缩杆外部套设有弹簧，所述抵紧板下表面固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台上开设有上下贯穿设置的物料条孔，所述物料条孔位于多个贯穿孔下方，所述加工台下表面且位于贯穿孔外侧卡接有废料盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放卷装置和所述放置台之间、所述收卷装置和所述放置台之间均设有抵压辊，所述抵压辊通过辊支架连接在所述加工台上表面。

本实用新型具有如下有益效果：