[实用新型]一种环己酮和环己醇分离节能装置

说明书

本实用新型公开了一种环己酮和环己醇分离节能装置，属于化工生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部与蒸馏箱的底部固接，蒸馏箱的顶部密封螺纹连接有密封盖，蒸馏箱的底部与转杆的一端转动连接，转杆上固接有蜗轮，转杆的顶部与支撑套的底部固接，支撑套的外侧壁与蒸馏箱的内侧壁贴合，蒸馏箱内侧壁上固接有加热管，加热管位于支撑套的底部，蒸馏箱的侧壁的顶部与通管的一端连通，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆固接在转轴上；打开密封盖，并将装有环己酮和环己醇混合溶液的烧瓶放置到支撑套上，打开加热管，控制加热管的温度位于环己酮和环己醇沸点之间，使得环己酮和环己醇蒸馏分离，更加节能环保，电机打开带动转轴转动。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种环己酮和环己醇分离节能装置。

背景技术

环己酮是一种有机化合物，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮，无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味，不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。

目前，常见的环己酮生产中常融合有环己醇，常采用加热管加热进行分离，容易造成受热不均的问题，冷凝过程中采用一次性液态水进行冷凝，难以重复使用，存在一定的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环己酮和环己醇分离节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环己酮和环己醇分离节能装置，包括底座，所述底座的顶部与蒸馏箱的底部固接，蒸馏箱的顶部密封螺纹连接有密封盖，蒸馏箱的底部与转杆的一端转动连接，转杆上固接有蜗轮，转杆的顶部与支撑套的底部固接，支撑套的外侧壁与蒸馏箱的内侧壁贴合，蒸馏箱内侧壁上固接有加热管，加热管位于支撑套的底部，蒸馏箱的侧壁的顶部与通管的一端连通，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆固接在转轴上，转轴转动连接在蒸馏箱的内侧壁上。

方案中需要说明的是：电机的型号可以是50KTYZ。

作为一种优选的实施方式，所述通管远离蒸馏箱的一端与冷凝管的一端连通，冷凝管的另一端与收集箱连通，收集箱的底部与底座的顶部固接，冷凝管上绕设有软管，软管靠近蒸馏箱的一端与冷凝箱连通，冷凝箱的底部与底座的顶部固接。

作为一种优选的实施方式，所述冷凝箱内侧壁的底部与电机的侧壁固接，电机输出轴的顶部与螺旋杆的一端固接，螺旋杆密封转动连接在固定套内，固定套靠近电机的一端开设有通孔，固定套远离电机的一端与软管靠近收集箱的一端连通。

作为一种优选的实施方式，所述螺旋杆贯穿固定套与转轴远离蒸馏箱的一端固接，转轴位于冷凝箱内的一端固接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮固接在固定柱上。

作为一种优选的实施方式，所述固定柱上固接有传动杆，固定柱上还固接有搅拌棒，固定柱的顶部与风扇的底部固接，风扇的顶部转动连接在防尘网的底部，防尘网与冷凝箱的侧壁固接。

作为一种优选的实施方式，所述冷凝管为倾斜安装，且冷凝管靠近蒸馏箱的一端高于冷凝管靠近收集箱的一端。

与现有技术相比，本实用新型提供的环己酮和环己醇分离节能装置，至少包括如下有益效果：

(1)打开密封盖，并将装有环己酮和环己醇混合溶液的烧瓶放置到支撑套上，打开加热管，控制加热管的温度位于环己酮和环己醇沸点之间，使得环己酮和环己醇蒸馏分离，更加节能环保，电机打开带动转轴转动，转轴转动带动蜗杆转动，使得蜗轮转动，带动转杆转动，使得支撑套转动使得烧瓶均匀受热，使得整体装置蒸馏效果更好；

(2)打开电机，电机打开带动螺旋杆在固定套内转动，使得冷凝箱内的水通过通孔进入到固定套内，利用螺旋杆转动，带动水被挤压到软管内，使得软管可以对冷凝管进行热交换，使得冷凝管内的蒸气可以快速冷凝，利用软管两端都位于冷凝箱内，避免传统冷凝用水一次性使用的问题，更加节约环保。

附图说明