[实用新型]一种带防呆壁拉带解锁连接器

说明书

本实用新型为一种带防呆壁拉带解锁连接器，包括PCB板、连接器主体、弹片结构和拉带结构；所述连接器主体包裹于PCB板的外周，包括上连接板，上连接板的上端设置有防呆壁和弹片隔挡部，所述防呆壁包括两个，呈舌型，分别横向设置于上连接板的前后两端，并向左延伸，所述弹片隔挡部位于两个防呆壁的中部，用于容置固定弹片结构；所述弹片结构的左端插接于容置空间中，右端向上凸起并向右弯折；所述拉带结构设置于连接器主体的右端，包括拉带、拉带解锁壁和拉带孔，拉带解锁壁与连接器主体的右端相匹配，拉带孔设置于拉带解锁壁的上端，拉带穿过拉带孔与弹片结构相连接。本实用新型结构简单，加工制作简易，上锁解锁简单，可靠性高且成本低。

技术领域

本实用新型涉及线缆连接器技术领域，具体涉及一种带防呆壁拉带解锁连接器。

背景技术

随着对带宽和网络速率要求的持续提升，传统的PCB互联越来越难以满足性能和成本的需求。传统的印刷电路板(PCB，Printed Circuit Board)互联逐步向高速电缆连接演进。

线缆连接器主要适用于传输设备和各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备，如今正以迅猛的速度向各个领域扩展。

现有的连接器通过组装塑壳的方式,将连接器的解锁件组合在一起,构成一个完整的解锁机构,此方案有多个零配件，强度低，采用多道工艺制作,加工工序比较繁琐,在制造成本与产品的结构强度上有一定的劣势。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种结构简单，加工制作简易，上锁解锁简单，可靠性高且成本低的带防呆壁拉带解锁连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带防呆壁拉带解锁连接器，包括PCB板、连接器主体、弹片结构和拉带结构；所述连接器主体包裹于PCB板的外周，包括上连接板，所述上连接板的上端设置有防呆壁和弹片隔挡部，所述防呆壁包括两个，呈舌型，分别横向设置于上连接板的前后两端，并向左延伸，所述弹片隔挡部位于两个防呆壁的中部，用于容置固定弹片结构；所述弹片结构的左端插接于容置空间中，右端向上凸起并向右弯折；所述拉带结构设置于连接器主体的右端，包括拉带、拉带解锁壁和拉带孔，所述拉带解锁壁与连接器主体的右端相匹配，所述拉带孔设置于拉带解锁壁的上端，所述拉带穿过拉带孔与弹片结构相连接。

作为本技术方案的进一步阐述：

优选地，所述PCB板的后端焊接有线缆，所述PCB板的上下两端设有包覆所述PCB板和线缆连接处的内模，所述内模的左右两端设有与连接器主体相连接的连接凹槽，所述连接器主体还包括前连接板和后连接板，所述前连接板和后连接板分别与连接凹槽相连接。

优选地，所述连接器主体还包括下连接板、前连接板和后连接板，所述下连接板与上连接板相对设置，所述前连接板和后连接板相互对称地设置于上连接板和下连接板之间，所述上连接板的防呆壁的内周设有向内凹陷的对接凹槽，所述对接凹槽向左延伸贯穿上连接板的左端，所述对接凹槽中横向的设置有隆起部。

优选地，所述弹片隔挡部包括位于上连接板中部相向设置的两个弹片隔挡壁，两个弹片隔挡壁的中部后端设有弹片止位部，两个弹片隔挡壁的右端末侧均向上凸起并向内弯折，所述弹片止位部和两个弹片隔挡壁之间形成容置弹片结构的容置空间，用于固定弹片结构。

优选地，所述弹片结构的左端设有前后分布相互对称的两个楔形凸起，所述弹片结构的右端设有前后设置的矩型凸起，所述矩型凸起的右端设有贯穿弹片结构的第一通孔。

优选地，所述拉带穿过拉带孔与所述弹片结构的第一通孔相连接。

优选地，所述弹片结构为一体式五金弹片结构。

优选地，所述连接器主体的上连接板、下连接板、前连接板、后连接板以及上连接板的上端设置的防呆壁和弹片隔挡部一体注塑成型。