[实用新型]快速散热挤出头

说明书

本实用新型涉及挤塑机装备技术领域，尤其涉及快速散热挤出头，安装在挤出机前端，其特征在于，包括固定连接的内壳体与外壳体，所述外壳体罩于所述内壳体外侧，所述内壳体与外壳体之间形成过气腔室，所述外壳体上开设有导气孔，所述内壳体上开设有过气孔，所述过气腔室内设有导气装置，所述导气装置底端与所述过气孔相配合。本实用新型采用喷气的方式加速挤出头内部，尤其是对于挤出头内侧的散热有更快的散热效果，散热效率显著提高，从而提高生产工作效率。

技术领域

本实用新型涉及挤塑机装备技术领域，尤其涉及一种快速散热挤出头。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。

挤塑机前端设置有挤出头，物料从该挤出头中被挤压出，由于挤压成型技术通常采用热挤压技术，故而其挤压时温度较高，挤出头在使用完成后需降温方可进行下一步操作。传统降温方式一般采用静置降温，降温时间长，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速散热挤出头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

快速散热挤出头，安装在挤出机前端，包括固定连接的内壳体与外壳体，所述外壳体罩于所述内壳体外侧，所述内壳体与外壳体之间形成过气腔室，所述外壳体上开设有导气孔，所述内壳体上开设有过气孔，所述过气腔室内设有导气装置，所述导气装置底端与所述过气孔相配合。

进一步地，所述导气装置包括导气盖以及伸缩簧，所述伸缩簧固定连接于所述外壳体内壁与所述导气盖外侧之间。

进一步地，所述外壳体与所述导气盖之间还设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述伸缩簧平行。

进一步地，所述导气孔内设有导套，所述导套与所述伸缩杆相配合，所述导气盖设置于所述导套内侧。

进一步地，所述过气孔内侧为台阶型并与所述导气盖外形相匹配。

进一步地，所述外壳体与内壳体一体成型。

采用本实用新型的技术方案相较于传统的技术手段而言具有以下优点：

本实用新型采用喷气的方式加速挤出头内部，尤其是对于挤出头内侧的散热有更快的散热效果，散热效率显著提高，从而提高生产工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理示意图；

图3为本实用新型的过气孔的仰视结构示意图。

图中：1.内壳体、2.外壳体、3.导气盖、4.伸缩簧、5.伸缩杆、 6.导气孔、7.过气孔、8.腔室、9.导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

快速散热挤出头，安装在挤出机前端，包括固定连接的内壳体1 与外壳体2，所述外壳体2罩于所述内壳体1外侧，所述内壳体1与外壳体2之间形成过气腔室8，所述外壳体2上开设有导气孔6，所述内壳体1上开设有过气孔7，所述过气腔室8内设有导气装置，所述导气装置底端与所述过气孔7相配合。所述导气装置包括导气盖3 以及伸缩簧4，所述伸缩簧4固定连接于所述外壳体2内壁与所述导气盖3外侧之间。所述外壳体2与所述导气盖3之间还设有伸缩杆5，所述伸缩杆5与所述伸缩簧4平行。所述导气孔6内设有导套9，所述导套9与所述伸缩杆5相配合，所述导气盖3设置于所述导套9内侧。所述过气孔7内侧为台阶型并与所述导气盖3外形相匹配。所述外壳体2与内壳体1一体成型