[实用新型]一种可快速冷却的高温电阻炉

说明书

本实用新型提供了一种可快速冷却的高温电阻炉，包括电阻炉和冷却水塔，所述冷却水塔的前方设有冷水机，所述冷水机的进出液端均通过管道与冷却水塔相连，所述电阻炉的一侧通过保温管道连接有鼓风机，所述鼓风机进出风管道的内壁上分别设有过滤组件和螺旋盘管，且所述电阻炉包括保温壳体，所述保温壳体的内侧通过隔板分隔有冷却腔，所述冷却腔的内侧设有第一循环冷却管道，且所述隔板的底部安装有第一通风网板，所述第一通风网板的下方安装有第二通风网板，所述第二通风网板的顶部安装有第二循环冷却管道。本实用新型将风冷和水冷结合在一起，且利用冷空气加速了冷却，从而有效的减少了高温电阻炉的冷却时间，提高了工件或物料的生产效率。

技术领域

本实用新型主要涉及电阻炉的技术领域，具体为一种可快速冷却的高温电阻炉。

背景技术

现有的电阻炉的冷却基本采用自然冷却或炉壁加双层水冷的方式，冷却时间较长，尤其是大型高温电阻炉，电阻炉升温和实际工艺处理时间有时只需10～20小时左右，而自然冷却却需要近100小时，即使是炉壁加双层水冷结构的电阻炉，由于炉内保温材料的隔热作用，双层水冷带走的热量也很有限，冷却时间仍须50小时左右，尤其是高温电阻炉的工件或物料较多热容量较大时，冷却时间更长，影响了工件或物料的生产周期，也严重阻碍了企业产能的提升。

根据专利文献申请号201220542402.0提供了一种高温电阻炉，包括炉体、炉膛、炉架及加热元件，且炉体安装在炉架上面，该炉体的前面安设有炉门，且具有双层炉壳，该炉膛是由新型轻质多孔氧化铝陶瓷隔热材料构成，而该炉体与炉膛为两个独立的结构，没有直接接触，其中间加装隔热材料，该加热元件安装在炉膛内，并悬挂于炉顶上，虽然可实现电阻炉在大气气氛且高温条件下能够长期工作，但是不具有加快冷却的结构，导致冷却时间较长，不利于提高工件或物料的生产效率。

发明内容

本实用新型主要提供了一种可快速冷却的高温电阻炉，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种可快速冷却的高温电阻炉，包括电阻炉和冷却水塔，所述冷却水塔的前方设有冷水机，所述冷水机的进出液端均通过管道与冷却水塔相连，所述电阻炉的一侧通过保温管道连接有鼓风机，所述鼓风机进出风管道的内壁上分别安装有过滤组件和螺旋盘管，且所述电阻炉包括保温壳体，所述保温壳体的内侧通过隔板分隔有冷却腔，所述冷却腔的内侧设有第一循环冷却管道，且所述隔板的底部安装有第一通风网板，所述第一通风网板的下方水平安装有第二通风网板，所述第二通风网板的顶部安装有第二循环冷却管道。

进一步的，所述过滤组件包括螺纹筒，所述螺纹筒的外壁通过螺纹与鼓风机进风管道的内壁啮合连接，所述螺纹筒的内壁上依次安装有防尘滤网、活性炭滤芯和HEPA滤网。

进一步的，所述螺纹筒远离鼓风机进风管道的一端外壁上对称安装有限位手柄。

进一步的，所述保温管道由内向外依次由管道基层和保温层组成，所述保温层包括玻璃棉层，所述玻璃棉层的内壁通过胶粘与管道基层的外壁粘合连接，所述玻璃棉层的外壁上粘合连接有泡沫层，所述泡沫层的外壁上粘合连接有锡纸层。

进一步的，所述冷却水塔的一侧安装有第二循环水泵，所述第二循环水泵的出水端通过管道与螺旋盘管的进水端相连。

进一步的，所述冷却水塔的一侧通过管道连接有第一循环水泵，所述第一循环水泵的出水端安装有三通接头。

进一步的，所述第一循环冷却管道和第二循环冷却管道的进水端均通过管道与三通接头相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：