[实用新型]人造金刚石生产用顶锤

说明书

本实用新型属于超硬材料合成技术领域，尤其涉及一种人造金刚石生产用顶锤，包括顶锤，所述顶锤衔接有驱动轴，所述顶锤侧面设置有截面为矩形的连接部，所述连接部上设置有连接凸起，所述连接凸起与连接部表面呈垂直设置，所述驱动轴对应连接凸起设置有连接凹槽，所述驱动轴还设置有固定块，所述固定块两端对称设置有固定孔，所述顶锤对应固定孔设置有键形通孔。本实用新型通过在顶锤侧面设置有连接部，从连接部上设置若干个三角形的连接凸起，在驱动轴上又设置对应连接凸起的连接凹槽，通过插接的方式使顶锤与驱动轴衔接，再通过设置固定孔与键形通孔使顶锤与驱动轴无法分开。

技术领域

本实用新型属于超硬材料合成技术领域，尤其涉及一种人造金刚石生产用顶锤。

背景技术

在超硬材料行业，金刚石由于具有优异的硬度性能，一直都是各种刀具配件的首选。早在上个世纪，我国就已经研发出了多面体顶压机用于生产人造金刚石，其原理是通过在原料中加入添加剂，多面体顶压机驱动顶锤在高温的情况下对原料进行加压，使原料在高温高压的情况下形成金刚石。

顶锤是用昂贵的硬质合金材料制成，所以顶锤体积越大其生产成本越高，并且多面体顶压机中的空间也有限，不可能采用大体积顶锤进行生产。在上述条件下的顶锤虽然硬度很高，但是在生产金刚石时的高温高压环境中还是很容易破碎。破碎后的顶锤需要及时卸下进行更换，否则就会造成其它的顶锤受压力不平衡，影响工作的进行，而顶锤为了工作稳定通常需要繁琐的固定方式，操作起来费时费力。

实用新型内容

本实用新型针对上述的顶锤所存在的问题，提出了一种结构简单、易于操作的人造金刚石生产用顶锤。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种人造金刚石生产用顶锤，包括顶锤，所述顶锤衔接有驱动轴，所述顶锤侧面设置有截面为矩形的连接部，所述连接部上设置有连接凸起，所述连接凸起与连接部表面呈垂直设置，所述驱动轴对应连接凸起设置有连接凹槽，所述驱动轴还设置有固定块，所述固定块两端对称设置有固定孔，所述顶锤对应固定孔设置有键形通孔。

作为优选，所述连接凸起截面呈三角形，所述连接凹槽对应连接凸起也呈三角形。

作为优选，所述连接凸起设置有若干个，所述连接凸起绕连接部中心呈环状设置，所述连接凹槽绕驱动轴轴心也呈环状设置。

作为优选，所述顶锤包括上部斜面，所述上部斜面与水平面夹角为45°-46°。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过在顶锤侧面设置有连接部，从连接部上设置若干个三角形的连接凸起，在驱动轴上又设置对应连接凸起的连接凹槽，通过插接的方式使顶锤与驱动轴衔接，再通过设置固定孔与键形通孔使顶锤与驱动轴无法分开。本实用新型结构简单、易于操作，适宜进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为顶锤的结构示意图；

图2为顶锤的后视图；

图3为顶锤的俯视图；

图4为驱动轴的结构示意图；

以上各图中，1、上部斜面；2、连接部；3、连接凸起；4、键形通孔；11、驱动轴；12、连接凹槽；13、固定块；14、固定孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。