[实用新型]一种复杂精密模具的模胚预成型装置

说明书

本实用新型公开了一种复杂精密模具的模胚预成型装置，包括基座、上夹模、下夹模、第一盖板和第二盖板，所述下夹模位于基座上端，所述上夹模位于下夹模正上方，所述第一盖板和第二盖板分别位于基座上表面两端，且第一盖板和第二盖板与基座滑动连接，所述基座上设有固定架，所述固定架上端安装有液压缸，所述液压缸的延伸端与上夹模顶端固定连接。本实用新型通过设置第一盖板和第二盖板，可以利用驱动电机工作带动第一传动丝杆第二传动丝杆工作，从而使得第一丝杆螺母相向移动或者背向移动，从而驱动第一盖板和第二盖板与下夹模两端闭合或者分离，从而将上夹模、下夹模进行密封，保证模胚成型效果好。

技术领域

本实用新型涉及复杂模具制造相关技术领域，具体为一种复杂精密模具的模胚预成型装置。

背景技术

模胚是通过压力机传输动力给模芯的仲要组件，由于现有的冲压式模芯需要模胚去传递冲击力，模胚材料需要耐用并且需要便于调节，模胚是对模芯在制件过程中不可缺少一部分，产品制件的质量常常在于模胚对承受冲击力以及耐久度的影响，模胚在预成型过程中也是关乎模胚的质量保证过程，所以模胚预成型也是对产品制件质量的重要一环。

现有的模胚预成型装置使用时，不便于对上夹模和下夹模进行快速闭合，导致成模效率低，且成模后，不便于将模胚取出，工作效率低，不便于使用，需要进行改进

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复杂精密模具的模胚预成型装置，以解决上述背景技术中提到的现有的模胚预成型装置使用时，不便于对上夹模和下夹模进行快速闭合，导致成模效率低，且成模后，不便于将模胚取出，工作效率低，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复杂精密模具的模胚预成型装置，包括基座、上夹模、下夹模、第一盖板和第二盖板，所述下夹模位于基座上端，所述上夹模位于下夹模正上方，所述第一盖板和第二盖板分别位于基座上表面两端，且第一盖板和第二盖板与基座滑动连接，所述基座上设有固定架，所述固定架上端安装有液压缸，所述液压缸的延伸端与上夹模顶端固定连接，所述上夹模两侧均连接有第二滑块，所述固定架侧壁上开设有与第二滑块匹配的第二滑槽，

优选的，所述下夹模内部底端设有升降底板，所述下夹模两侧均设有电推杆，所述电推杆固定安装在固定架上，所述电推杆一端通过压板与下夹模侧壁抵接。

优选的，所述基座内部安装有第一传动丝杆、第二传动丝杆，所述第一传动丝杆一端通过转动杆与第二传动丝杆固定连接所述基座一侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一传动丝杆一端固定连接。

优选的，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆上均设有第一丝杆螺母，且第一传动丝杆和第二传动丝杆上的纹路呈反向设置，两组所述第一丝杆螺母上均设有连接杆，两组所述连接杆上端均设有移动块，所述第一盖板和第二盖板底端分别与两组所述移动块上表面固定连接。

优选的，所述转动杆上设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮一侧啮合连接有从动锥齿轮，所述基座内部设有第三传动丝杆，所述第三传动丝杆通过安装架转动安装在与基座内部，所述第三传动丝杆底端与从动锥齿轮固定连接，所述第三传动丝杆上设有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母上套设有滑动套筒，所述滑动套筒顶端延伸至基座上端并与下夹模内部设有的升降底板固定连接。

优选的，所述固定架两侧均设有横杆，所述横杆侧壁上开设有第一滑槽，所述第一盖板、第二盖板两侧均安装有与第一滑槽匹配的第一滑块。

本实用新型提供了一种复杂精密模具的模胚预成型装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一盖板和第二盖板，并将第一盖板和第二盖板分别与两组移动块连接，可以利用驱动电机工作带动第一传动丝杆第二传动丝杆工作，从而使得第一丝杆螺母相向移动或者背向移动，从而驱动第一盖板和第二盖板与下夹模两端闭合或者分离，从而将上夹模、下夹模进行密封，保证模胚成型效果好，便于使用。