[实用新型]一种便于清理的高光无痕注塑装置

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了一种便于清理的高光无痕注塑装置，包括废料箱，所述废料箱的顶部设有支架，所述支架与废料箱之间分别设有动模组件和定模组件，所述废料箱内长中空状设置，所述废料箱的侧边贯通设有清理料口，所述清理料口内设有料门组件，所述料门组件包括料门，所述料门通过合页与清理料口活动连接，且料门外壁设有把手，且废料箱的顶面沿定模组件围绕分布有漏孔，且所述漏孔内设有隔网，设置的废料箱，使用时，可利用废料箱顶面的漏孔与废料箱内部相通，可对注塑完成后的工件取出时，掉落的碎屑进行收集，并且工人在清理时，可将清理的碎屑清扫至漏孔内方便集中处理，提升便捷性，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于清理的高光无痕注塑装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

目前，在对高光无痕注塑过程中，尤其注塑完成后对模具的清理作业时，现有的清理多为人工清理，利用毛刷等对模具表面进行清理，但清理完成后不便于对碎屑进行收集处理，从而影响台面的美观，大大降低了装置的实用性，且现有注塑模具无法一体化的对注塑完成后的工件进行快速散热冷却，从而影响注塑工件的效率，对此我们提出一种便于清理的高光无痕注塑装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种便于清理的高光无痕注塑装置，以解决现有技术中清理多为人工清理，利用毛刷等对模具表面进行清理，但清理完成后不便于对碎屑进行收集处理，从而影响台面的美观，大大降低了装置的实用性，且现有注塑模具无法一体化的对注塑完成后的工件进行快速散热冷却，从而影响注塑工件的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的高光无痕注塑装置，包括废料箱，所述废料箱的顶部设有支架，所述支架与废料箱之间分别设有动模组件和定模组件，所述废料箱内长中空状设置，所述废料箱的侧边贯通设有清理料口，所述清理料口内设有料门组件，所述料门组件包括料门，所述料门通过合页与清理料口活动连接，且料门外壁设有把手，且废料箱的顶面沿定模组件围绕分布有漏孔，且所述漏孔内设有隔网。

优选的，所述动模组件与支架底面相连接，所述定模组件与废料箱顶面相连接。

优选的，所述支架的一侧设有散热风机，所述散热风机输出端与动模组件定模组件相对应。

优选的，所述散热风机相对支架的侧边贯通设有排风口，所述排风口内设有滤网。

优选的，所述支架的外侧排风口边缘处设有卡槽，且卡槽内设有与之相适配的弹性卡条，所述弹性卡条上设有集尘布袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种便于清理的高光无痕注塑装置，设置的废料箱，使用时，可利用废料箱顶面的漏孔与废料箱内部相通，可对注塑完成后的工件取出时，掉落的碎屑进行收集，并且工人在清理时，可将清理的碎屑清扫至漏孔内方便集中处理，提升便捷性，满足使用需求。

(2)本实用新型为一种便于清理的高光无痕注塑装置，设置的散热风机、排风口、滤网、弹性卡条、插槽及集尘布袋，使用时，可由散热风机对注塑完成后的模具及工件进行快速散热，而集尘布袋可对工件及周围环境中的细微灰尘进行收集，提升工作环境，减少灰尘污染，提升使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；