[实用新型]一种塑料制品加工用冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品加工用冲压装置，包括装置主体、限位圆框、转动盘、限位套筒和导向臂，所述装置主体顶端的一侧固定有限位圆框，且限位圆框顶端的一侧转动安装有转动盘，并且转动盘顶端的两侧皆固定有支撑块,支撑块顶端的一侧安装有下模具主体，所述装置主体一侧的内壁上固定有支架，且支架顶端的两侧皆固定有限位套筒，并且限位套筒内部的一侧滑动安装有导向臂,导向臂的底端延伸至支架的内部，支架底端的一侧固定有连接板，所述支架顶端的一侧安装有液压缸主体。本实用新型不仅降低设备的使用成本，增强装置的使用便捷性，还有效提升塑料制品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品冲压技术领域，具体为一种塑料制品加工用冲压装置。

背景技术

在塑料制品的加工工艺中，冲压是重要的组成部分，冲压是靠压力机和模具对塑料原料施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

现今市场上的此类冲压装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类冲压装置在完成塑料制品冲压后，必须要停机将模具内部的冲压制品人工取出后再进行下一次的塑料冲压，导致塑料制品的生产效率不高；

(2)现有的此类冲压装置在完成冲压后，塑料制品滞留在下模具的凹槽内，人工抠出费时费力，为工作人员的操作带来了不便；

(3)现有的此类冲压装置在使用时受制于液压缸的规格，需要使用大规格、长尺寸的液压缸进行零部件冲压，通过该种方式才可增加冲压行程，从而导致装置的使用成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出装置的生产效率不高、操作不便以及使用成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用冲压装置，包括装置主体、限位圆框、转动盘、限位套筒和导向臂，所述装置主体顶端的一侧固定有限位圆框，且限位圆框顶端的一侧转动安装有转动盘，并且转动盘顶端的两侧皆固定有支撑块,支撑块顶端的一侧安装有下模具主体，所述装置主体一侧的内壁上固定有支架，且支架顶端的两侧皆固定有限位套筒，并且限位套筒内部的一侧滑动安装有导向臂,导向臂的底端延伸至支架的内部，支架底端的一侧固定有连接板，所述支架顶端的一侧安装有液压缸主体,液压缸主体的底端与连接板的顶端固定连接，所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与液压缸主体的输入端电性连接。

优选的，所述装置主体顶端的一侧固定有支撑座，且支撑座底端的一侧安装有驱动电机。

优选的，所述支撑块底部的两侧皆固定有导向柱，且导向柱表面的一侧滑动安装有限位弹簧。

优选的，所述支架的两内侧壁上皆固定有限位轨道，且限位轨道一侧的支架内壁上转动安装有转动架，并且转动架顶端的一侧安装有副限位滚轮。

优选的，所述限位轨道一侧的外壁上滑动安装有滑动块，且滑动块底端的一侧固定有上模具主体。

优选的，所述滑动块表面的一侧转动安装有主限位滚轮,滑动块顶端的一侧固定有回位弹簧,回位弹簧的顶端与支架的内壁固定连接。

优选的，所述导向柱表面的一侧滑动安装有支板，且支板顶端的中心位置处安装有挡块,挡块的顶端延伸至下模具主体的内部。

优选的，所述支撑座顶端的一侧转动安装有转动主轴,转动主轴的顶端与转动盘的底端固定连接，且转动主轴表面的一侧固定有副同步齿轮。