[实用新型]一种传感器激光焊接用焊接装置

说明书

本实用新型涉及传感器焊接技术领域，具体涉及一种传感器激光焊接用焊接装置，旨在解决现有技术中焊接位置不可调节形成的问题，其技术要点在于：包括预焊组件及焊接组件，所述预焊组件竖直设置，所述焊接组件设置在所述预焊组件背离所述预夹紧装置一侧；所述预焊组件所述预焊组件包括定位支架及位于定位支架上的定位工位及压板，用于固定毛细管与盲盖之间的位置。通过预焊组件的设置，焊接过程中，通过预焊组件对毛细管及盲盖之间进行定位，从而使得焊接过程中，盲盖与毛细管之前固定稳定，可以有效地避免盲盖的脱落。

技术领域

本实用新型涉及传感器焊接技术领域，具体涉及一种传感器激光焊接用焊接装置。

背景技术

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104～105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105～107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

而传感器焊接过程中，由于盲盖与毛细管之间为间隙配合，容易导致盲盖在毛细管内部的位置偏移。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中焊接固定不稳定形成的缺陷，从而提供一种传感器激光焊接用焊接装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种传感器激光焊接用焊接装置，包括预焊组件及焊接组件，所述预焊组件竖直设置，所述焊接组件设置在所述预焊组件的一侧；所述预焊组件包括定位支架及位于定位支架上的定位工位及压板，用于固定毛细管与盲盖之间的位置。

优选的，所述焊接组件包括夹持部及焊接部，所述夹持部用于夹持并固定所述毛细管，所述焊接部包括竖直设置的限位轨道、转盘及焊接头，所述转盘沿所述限位轨道的竖直方向滑移设置，所述焊接头转动设置在所述转盘上，并且沿所述转盘的轴线方向转动设置。

优选的，所述限位轨道底部设置有限位装置，所述限位装置呈U形设置，并且U形开口指向向下，所述机架上设置有嵌设在所述U形开口内的横设轨道，所述限位轨道沿所述横设轨道的长度方向滑移设置；所述横设轨道垂直于所述抵持板的长度方向设置。

上述所述的一种传感器激光焊接用焊接装置，通过预焊组件的设置，焊接过程中，通过预焊组件对毛细管及盲盖之间进行定位，从而使得焊接过程中，盲盖与毛细管之前固定稳定，可以有效地避免盲盖的脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式的一种传感器激光焊接用焊接装置上预焊组件的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式的一种实施方式的一种传感器激光焊接用焊接装置上焊接组件的结构示意图。

附图标记说明：

5、定位组件；51、定位支架；511、第二气缸；52、定位工位；521、定位槽；53、定位压板；6、焊接组件；621、限位轨道；6211、限位装置；622、转盘；623、焊接头；624、横设轨道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。