[实用新型]一种单面双点焊接设备有效
| 申请号: | 202023105417.4 | 申请日: | 2020-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN215431995U | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
| 发明(设计)人: | 余习佐;王辉映 | 申请(专利权)人: | 广州吉欣焊接设备有限公司 |
| 主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/36 |
| 代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 吴彩凤 |
| 地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 单面 焊接设备 | ||
本实用新型公开了一种单面双点焊接设备,包括有机架,所述机架上设有焊接变压器、第一焊头、第二焊头、下电极、焊接控制器及脚踏开关;通过设置两个焊头,可以实现一次装夹工件同时对两侧进行焊接,每次焊接两点,不仅焊接成型速度快速,而且焊后的工件产品外观形状比使用传统的单点焊机要好,质量更加有保证;本实用新型操作简便、焊接质量可靠的优点,能够有效地提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,更具体地说,特别涉及一种单面双点焊接设备。
背景技术
点焊是一种高速、经济的连接方法,点焊机广泛应用于各工业领域,是重要的焊接设备之一,可以把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来。现在的标准点焊机采用的都是一个加压头的点焊机,但这种点焊机在加工某些产品时的效果不够好,比如图1所示的平板加强筋焊接,当需要将加强筋12焊接到平板13上的时候,采用单头点焊机的话,焊接时会存在以下的问题,焊接加强筋12的其中一侧边时,另外一侧就会翘起,这样再焊时,焊后质量得不到很好的保证。如果在工件的两侧单独设置夹紧机构来防止翘起的话,设备结构复杂,不仅边角无法很好的夹紧,而且夹紧后留给焊接的位置过小,导致难以进行焊接操作。此外,对于此类工件,采用单点焊机进行焊接只能一点一点地焊接,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种单面双点焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单面双点焊接设备,包括有机架,所述机架上设有焊接变压器、第一焊头、第二焊头、下电极、焊接控制器及脚踏开关;
所述机架包括有机柜,所述焊接变压器安装于所述机柜中;所述机柜的侧边设有上梁及中梁,下方有一对平行设置的方管;所述中梁的端部下方设有支撑柱,所述支撑柱的底部设有支板,所述支板的两侧分别焊接在一对方管上;
所述第一焊头与所述第二焊头对称设于所述上梁的端部;所述第一焊头包括有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上安装有第一导电块,所述第一导电块的下方安装有第一电极;所述第二焊头包括有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆上安装有第二导电块,所述第二导电块的下方安装有第二电极;所述中梁上设有凸起的电极座,所述下电极设于所述电极座上;所述下电极与所述第一电极及所述第二电极相对设置;
所述第一导电块、所述第二导电块及所述下电极分别与所述焊接变压器连接,所述焊接变压器与所述焊接控制器连接;所述焊接控制器设于所述机柜的侧面,其设置有操作按键;所述脚踏开关控制所述第一气缸及所述第二气缸的下压操作。
优选地,所述第一导电块及所述第二导电块通过导电组件与所述焊接变压器连接;所述导电组件包括有前铜排、前软铜带、后铜排及后软铜带;所述前铜排及所述后铜排分别设于所述机架的两侧,所述前铜排的一端与所述焊接变压器连接,另一端与所述前软铜带连接,所述前软铜带的另一端与所述第一导电块连接;所述后铜排的一端与所述焊接变压器连接,另一端与所述后软铜带连接,所述后软铜带的另一端与所述第二导电块连接。
优选地,所述上梁的中部设有吊装支架,所述吊装支架的上部与所述上梁连接,下部的两侧分别与所述前铜排及所述后铜排连接。
优选地,所述下电极为圆盘结构。
优选地,所述第一电极及所述第二电极分别通过导电夹块与所述第一导电块及所述第二导电块可拆卸连接。
优选地,所述方管的端部设有安装孔。
优选地,所述第一气缸及所述第二气缸均为增压气缸。
优选地,所述焊接变压器及所述焊接控制器上设有散热器组件。
优选地,所述散热器组件为水冷散热组件。
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