[实用新型]一种零尾料三卡盘切管机

说明书

本实用新型涉及切管设备技术领域，公开了一种零尾料三卡盘切管机，包括基座、第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘和激光切割组件，第一卡盘、第二卡盘和第三卡盘同轴且可滑动地设置于基座上，激光切割组件设于基座上，基座上设有可沿基座高度方向上下移动的辅助支撑组件，辅助支撑组件包括沙漏状支撑座和支撑座上下移动组件，沙漏状支撑座水平转动连接在支撑座上下移动组件上，第三卡盘为环形盘，环形盘内设有内侧开口的环形腔，环形腔内设有至少两组卡爪，各组卡爪在环形腔内沿管的移动方向并列设置，每组卡爪包括沿环形腔周向均布的四个卡爪，每组卡爪的卡爪长度不同。该切管机可适用于多种直径管材的加工，保证管材的精确加工。

技术领域

本实用新型涉及切管设备技术领域，特别涉及一种零尾料三卡盘切管机。

背景技术

激光切管机是指利用激光来对管材进行切割的机器，其被大规模用于管材加工领域中。目前市面上主要应用的两卡盘切管机存在的以下缺点：具有“切割死区”，导致原材料浪费；在对细长小管进行切割时，由于“草绳现象”的影响，导致高速切割小管效果不好；在管材完全不切断，而同时还得在管材的各个轴向方向开孔的极端情况下，管材很难得到很好的支撑和承托，从而影响切割加工的质量；在超重的厚管切割时，由于管材重心超出两卡盘支撑点，管材因重心外置而发生撬棍现象。现有技术中开发的三卡盘切管机，能够很大程度上解决两卡盘切管机存在的上述缺点，但是依然存在管材承托不稳定，适用的管材直径范围窄等不足。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种零尾料三卡盘切管机，可适用于不同直径的管材加工，管材输送、加工过程中，可实现稳定支撑，保证管材精准、顺利的加工。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种零尾料三卡盘切管机，包括基座、第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘和激光切割组件，所述第一卡盘、第二卡盘和第三卡盘同轴且可滑动地设置于基座上，所述第三卡盘设于第一卡盘和第二卡盘之间，所述激光切割组件设于基座上，沿着管的移动方向，激光切割组件的激光头位于第三卡盘的下游，激光头可沿基座宽度方向及高度方向移动，所述基座上设有可沿基座高度方向上下移动的辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括沙漏状支撑座和支撑座上下移动组件，沙漏状支撑座水平转动连接在支撑座上下移动组件上，沙漏状支撑座的中心轴线与第一卡盘的轴线垂直，且沙漏状支撑座的竖直对称面与第一卡盘的竖直对称面为同一平面，所述第三卡盘为环形盘，环形盘的中心为圆柱形管通道，环形盘内设有内侧开口的环形腔，环形腔内设有至少两组卡爪，各组卡爪在环形腔内沿管的移动方向并列设置，每组卡爪包括沿环形腔周向均布的四个卡爪，四个卡爪分别连接有驱动组件，驱动组件驱动卡爪沿着圆柱形管通道的径向移动，每组卡爪的卡爪长度不同。

根据本实用新型，选用沙漏状支撑座可以适用于不同直径的管材承托，支撑座上下移动组件可以实现沙漏状支撑座的上下移动，在管材需要承托的时候，沙漏状支撑座上移至合适位置，管材不需要支撑的时候，沙漏状支撑座下移至基座内，不影响各卡盘的移动，沙漏状支撑座的位置根据需要设置，一般地，第一卡盘和第三卡盘之间设有沙漏状支撑座。

优选地，所述支撑座上下移动组件包括底座、直线模组和支架，沙漏状支撑座转动连接在支架上，直线模组竖直固定于底座上，所述直线模组包括正反转电机、滑轨和滑块，滑轨上转动连接有丝杆，丝杆的下端与正反转电机的输出轴相连，支架的底部通过滑块螺纹连接在丝杆上。

本实用新型中，卡爪为圆柱形，卡爪沿其轴线转动连接在固定架上，所述驱动组件为气缸，固定架远离卡爪的一侧固定在气缸的活塞杆自由端，驱动组件固定在第三卡盘上。各组卡爪的卡爪驱动组件同时作用，实现管材的卡紧或松放。

为了适应不同直径的管材，设置多组卡爪，由于各组卡爪的卡爪长度不同，每组卡爪适用的管材直径范围也不同，根据管材的直径可选用不同组卡爪对其进行卡固、支撑。优选地，环形腔内设有三组卡爪。