[实用新型]一种高温高压肥料生产用制备罐

说明书

本实用新型公开了一种高温高压肥料生产用制备罐，包括底座，底座的上端设置有罐体，罐体的顶端设置有第一电机，第一电机的下端设置有第一转杆，第一转杆的外表壁设置有搅拌叶片，第一电机的一侧设置有下料斗，下料斗的外表壁设置有第二电机，第二电机的一端设置有第二转杆，第二转杆的外表壁设置有粉碎刀片，罐体的背面设置有电源线，电源线的上端设置有线板，线板的上端设置有绕线柱；该一种高温高压肥料生产用制备罐通过设置第二电机、第二转杆和粉碎刀片，可以达到对原料进行切割粉碎，避免了体积过大的原料进入罐体内致使原料发酵不均匀而导致肥料质量差的问题，从而保证了肥料生产后的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体为一种高温高压肥料生产用制备罐。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质，是农业生产中的一种重要生产资料，一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料，也可按来源分为农家肥料和化学肥料，按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料，在高温高压肥料生产时，制备罐是必不可缺的设备之一，现有的一种高温高压肥料生产用制备罐。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、将原料投放入罐体内时，不能对原料进行切割粉碎，体积过大的原料进入罐体内致使原料发酵不均匀容易导致肥料质量差，从而无法保证了肥料生产后的成品质量，降低了制备罐的实用性；

2、在制备罐不使用时，不能使得电源线有序的整理在罐体的背面，电源线随意拖至地面致使电源线外壳出现磨损容易导致使用时安全性差，同时，电源线损坏致使制备罐无法使用，降低了制备罐使用时的安全性；

3、在制备罐使用后，不能对罐体的内部四周进行全面清洗，罐体清洗不彻底致使内壁粘有污垢容易导致下次肥料生产质量差，操降低了清洗效率，减低了罐体的干净度和彻底性，增加了工作人员对罐体清洗的难度，无法保证了制备罐的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高温高压肥料生产用制备罐，以解决背景技术中提出的不能对原料进行切割粉碎，体积过大的原料进入罐体内致使原料发酵不均匀容易导致肥料质量差的问题，不能使得电源线有序的整理在罐体的背面，电源线随意拖至地面致使电源线外壳出现磨损容易导致使用时安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压肥料生产用制备罐，包括底座，所述底座的上端设置有罐体，所述罐体的顶端设置有第一电机，所述第一电机的下端设置有第一转杆，所述第一转杆的外表壁设置有搅拌叶片，所述第一电机的一侧设置有下料斗，所述下料斗的外表壁设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有第二转杆，所述第二转杆的外表壁设置有粉碎刀片，所述罐体的背面设置有电源线，所述电源线的上端设置有线板，所述线板的上端设置有绕线柱，且线板的前表壁开设有线槽，所述线槽的内表壁设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有弹簧，且弹性柱的一端设置有固定板,所述罐体的内部设置有清洗管，所述清洗管的底端设置有喷水口，且清洗管的一端设置有进水口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述罐体的外表壁设置有出料管，所述出料管的外表壁设置有阀体，且出料管的形状为圆柱结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电机和第二电机的外部分别设置有保护罩，所述保护罩的形状为矩形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二电机与第二转杆呈固定连接，所述第二转杆与粉碎刀片呈固定连接，所述粉碎刀片的数量为若干组。