[实用新型]色母熔丝纺色丝的后处理装置

说明书

本实用新型提供了一种色母熔丝纺色丝的后处理装置，包括：箱体、杀菌模块、烘干模块、第一导丝辊以及第二导丝辊；其中，箱体的一侧侧板下部开设入丝口，箱体的相对一侧侧板上部开设出丝口，杀菌模块以单侧固定的方式水平设置于箱体内的入丝口上部，烘干模块以单侧固定的方式水平设置于箱体内的出丝口下部，并位于杀菌模块上部，第一导丝辊设置于箱体内的杀菌模块的自由端一侧，第二导丝辊设置于箱体内的烘干模块的自由端一侧，纱线从入丝口进入，经第一导丝辊、第二导丝辊，由出丝口离开。本实用新型提供的色母熔丝纺色丝的后处理装置，能够对纱线连贯地进行杀菌以及烘干处理，有效防止各步骤的相互干扰，提高了纱线的后处理效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种色母熔丝纺色丝的后处理装置。

背景技术

随着高分子复合着色材料的运用，色母粒着色技术以其无三废污染、节约能源、着色性价比高、以及可满足复合功能性需求的方便性，成为高分子材料着色的主流趋势。与印染相比，纺前着色工艺流程少、无工艺废水、所需能耗低、着色质量高，越来越多地应用于化纤行业。

染色后，筒子纱需要进行常规的功能性整理，以保证纱线的物理性质。现有的功能性整理通常每个步骤分开进行，操作任务量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种色母熔丝纺色丝的后处理装置，能够对纱线连贯地进行杀菌、抗静电以及烘干，有效防止各步骤的相互干扰，提高纱线的后处理效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种色母熔丝纺色丝的后处理装置，包括：箱体、杀菌模块、烘干模块、第一导丝辊以及第二导丝辊；其中，

箱体的一侧侧板下部开设入丝口，箱体的相对一侧侧板上部开设出丝口；

杀菌模块以单侧固定的方式水平设置于箱体内的入丝口上部，用于对纱线进行杀菌处理；

烘干模块以单侧固定的方式水平设置于箱体内的出丝口下部，并位于杀菌模块上部，用于对纱线进行烘干处理；

第一导丝辊设置于箱体内的杀菌模块的自由端一侧，第二导丝辊设置于箱体内的烘干模块的自由端一侧，纱线从入丝口进入箱体，经第一导丝辊、第二导丝辊，由出丝口离开箱体。

可选地，杀菌模块还包括：杀菌剂存储箱、控制模块以及杀菌剂喷嘴；其中，

杀菌剂存储箱以单侧固定的方式设置于箱体的入丝口上部，用于存储杀菌剂；

控制模块设置于杀菌剂存储箱的自由端一侧，用于控制杀菌剂喷嘴；

杀菌剂喷嘴设置于杀菌剂存储箱的下表面，与控制模块电连接，用于通过控制模块的控制向下向箱体内的纱线喷射杀菌剂。

可选地，杀菌模块还包括杀菌剂收集槽；其中，

杀菌剂收集槽可拆卸地设置于箱体的底部，用于收集多余的杀菌剂。

可选地，烘干模块由导热材料制成中空的壳体，内部设置有加热模块，纱线经过烘干模块的外表面进行烘干。

可选地，烘干模块还包括温度传感器以及控温模块；其中，

温度传感器设置于壳体的外表面，用于感应烘干模块外表面的温度；

控温模块分别与加热模块和温度传感器电连接，用于根据温度传感器感应的烘干模块外表面温度，调节加热模块工作与否。

可选地，烘干模块为圆柱形，圆柱形的烘干模块的外表面开设螺旋形导丝槽，纱线嵌设于螺旋形导丝槽中。

可选地，导丝槽内开设有热风孔，加热模块进一步包括风机，风机与控温模块电连接，用于将加热模块产生的热量通过热风孔吹出；

控温模块还用于调节风机。