[实用新型]一种缝纫机构

说明书

本实用新型公开了一种缝纫机构，包括压脚杆和压脚，压脚远离压脚杆的末端上表面固定设置有导向件，且压脚靠近导向件一端的上表面设置有第一间隙，压脚靠近导向件的一端的侧边固定设置有挡板件，挡板件与压脚之间设置有供织带穿设的第二间隙，第一间隙和第二间隙贯通连接。解决了人工操作导致包边工作效率极低，且在送料过程中极易出现相互走位的现象，导致频繁返工，对生产者造成极大的困扰等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及缝纫领域，并且特别涉及一种缝纫机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机一般由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分，它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

压脚作为缝纫机上不可或缺的结构件，在利用缝纫机缝制布料的过程中，压脚对布料的表面施加压力。现有缝纫机的压脚固定于缝纫机的压板，在缝制布料的过程中，操作人员需时刻调整并引导进入压脚下方的布料，这样是为了保证在缝合、锁边等过程中能够整齐缝制布料，提高产品的质量。

但是，按照上述的方式缝制布料存在诸多的缺陷，例如，对于布料进行止口包边时，目前采用的方式为:工作人员先用于将织带对折，并包在布料边缘处，然后按着织带及布料随牙板传送，缝纫机缝线以实现对布料止口包边。按以上方式要分两道工序完成，其工作效率极低，且在送料过程中极易出现相互走位的现象，导致频繁返工，对生产者造成极大的困扰。电动缝纫机，现代服装企业必备的服装缝制设备。电动缝纫机具有智能化、轻巧、易操作、安全等特点，能够快速对衣服进行缝接，得到了广泛的应用。但是，为了配合电动缝纫机快速缝纫，需要很多辅助工具，以便提高缝纫效率，而且，在缝纫衣服时，需要对缝接处的布料进行压花包边，采用传统的人工包边，不仅效率低下，而且包边不均匀质量差，大大降低了包边缝纫的效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中采用传统的人工包边，导致包边工作效率极低，且在送料过程中极易出现相互走位的现象，导致频繁返工，对生产者造成极大的困扰等技术问题。

本实用新型提出了一种缝纫机构，包括压脚杆和压脚，压脚远离压脚杆的末端上表面固定设置有导向件，且压脚靠近导向件一端的上表面设置有第一间隙，压脚靠近导向件的一端的侧边固定设置有挡板件，挡板件与压脚之间设置有供织带穿设的第二间隙，第一间隙和第二间隙贯通连接。凭借第一间隙、第二间隙和挡板件的设置，使得在织带折边的同时进行缝纫，实现便捷高效的包边和缝合操作，解决了人工包边带来的效率低和缝纫质量不均匀的问题。

优选的，压脚杆的一侧固定安装有用于切除待缝纫物边缘多余边料的切刀。凭借切刀的设置实现待缝纫物的布边进行剪切的同时进行缝纫操作。

进一步优选的，挡板件设置在切刀与压脚之间。挡板件的设置，便于对织带进行折边处理，使之形成“C”结构沿缝纫方向移动。

优选的，压脚包括压脚板、缝纫针孔和第一间隙，缝纫针孔和第一间隙开设于压脚板靠近挡板件一侧。第一间隙与挡板件的设置，便于对织带进行折边处理。

优选的，压脚远离挡板件一侧的底部设置有平行于缝纫方向的限位条。凭借限位条的设置，进一步提高折边的规整性，或者也可使待缝纫物切口的整齐划。

进一步优选的，限位条与缝纫针孔的圆心距离取自0.1-0.3mm的区间范围。通过设置限位条与缝纫针孔圆心的距离，可以实现不同工艺压线宽度的要求。

进一步优选的，限位条的厚度大于织带和/或待缝纫物的厚度。凭借限位条厚度的设置，使得织带和/或待缝纫物在移动的过程中，不超过限位条，使得缝纫线条和/或待缝纫物的切面规整笔直。