[实用新型]一种锅壳式燃气锅炉回烟室结构

说明书

一种锅壳式燃气锅炉回烟室结构，它涉及一种回烟室结构。本实用新型为了解决现有的锅炉回烟室前管板存在拉撑断裂，第二回程烟气入口端的螺纹烟管产生热疲劳裂纹现象的问题。本实用新型的前管板(2)竖直安装在回烟室(1)的前端，保温层(3)安装在前管板(2)上，套管(4)内嵌在保温层(3)内，每根烟管(6)的出烟侧插装在一个套管(4)内，且烟管(6)的出烟侧与套管(4)固定连接，抓钉(5)的一端焊接在前管板(2)上，另一端埋在保温层耐火可塑料(3)内。抓钉(5)的安装位置为布置在套管(4)的四周。本实用新型用于锅壳式燃气锅炉中。

技术领域

本实用新型涉及一种回烟室结构，具体涉及一种锅壳式燃气锅炉回烟室结构。

背景技术

随着我国清洁能源被广泛使用，燃气锅炉的需求不断增加。“WNS型”作为经典的燃气锅炉产品，经过长期的使用、更新、换代已发展为较成熟可靠的炉型。但一直存在运行一段时间后，锅炉回烟室前管板拉撑断裂，第二回程烟气入口端的螺纹烟管产生出现热疲劳裂纹的现象。

综上所述，现有的锅炉回烟室前管板存在拉撑断裂，第二回程烟气入口端的螺纹烟管产生热疲劳裂纹现象的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的锅炉回烟室前管板存在拉撑断裂，第二回程烟气入口端的螺纹烟管产生热疲劳裂纹现象的问题。进而提供一种锅壳式燃气锅炉回烟室结构。

本实用新型的技术方案是：一种锅壳式燃气锅炉回烟室结构，它包括回烟室和前管板，前管板竖直安装在回烟室的前端，它还包括保温层、若干套管和多个抓钉，保温层安装在前管板上，套管内嵌在保温层内，每根烟管的出烟侧插装在一个套管内，且烟管的出烟侧与套管固定连接，抓钉的一端焊接在前管板上，另一端埋在保温层内或伸出保温层，抓钉的安装位置为布置在套管的四周。

进一步地，烟管的出烟侧与套管之间采用焊接的方式固定连接。

进一步地，烟管的出烟侧与套管的焊脚高度为4mm。

进一步地，抓钉为“L”形。

进一步地，相邻两个抓钉之间的节距为80mm-100mm。

进一步地，多个套管和多个抓钉的材质均为310S不锈钢。

进一步地，保温层由耐火可塑料捣制制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型应用在锅壳式燃气锅炉上，制造简单实用性强，可应用于“WNS型”各吨位的蒸汽热水锅炉。本实用新型通过在回烟室增设了保温层有效的隔绝了锅炉炉胆里燃烧产生的高温烟气，保证了回烟室前管板及插入的烟管的温度不会过高，有效的解决了锅炉长时间运行时高温出烟管产出的热疲劳裂痕的现象，保障了锅炉的安全运行。进而有效的解决了长期工作于高温烟气环境中的烟管裂纹问题。使用后效果很好，所以锅壳式燃气锅炉新型回烟室功能性结构方案在相同或相似结构的锅炉上有一定的推广和应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型安装在“WNS型”锅壳式燃气锅炉上的示意图。图2是本实用新型的结构示意图。图3是抓钉的放大图。图4是图1在A处的局部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的一种锅壳式燃气锅炉回烟室结构，它包括回烟室1和前管板2，前管板2竖直安装在回烟室1的前端，它还包括保温层3、若干套管4和多个抓钉5，保温层3安装在前管板2上，套管4内嵌在保温层3内，每根烟管6的出烟侧插装在一个套管4内，且烟管6的出烟侧与套管4固定连接，抓钉5的一端焊接在前管板2上，另一端埋在保温层3内或伸出保温层3，抓钉5的安装位置为布置在套管4的四周。