[实用新型]一种应用于小型电池的铝塑膜成型装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于小型电池的铝塑膜成型装置，包括架体、上模板和下模板，所述上模板和所述下模板相对设置，且均位于所述架体内；所述架体上设置有第一动力件，所述第一动力件和所述下模板连接，以驱动所述下模板与所述上模板贴合；所述上模板内嵌设有若干压块，所述架体上设置有若干第二动力件，所述第二动力件和所述压块连接；所述下模板的上表面开设有若干与所述压块适配的凹槽，且所述凹槽与所述压块对应分布；铝塑膜放置在所述下模板上，所述第二动力件驱动所述压块嵌设进所述凹槽内，用以成型冲坑。本实用新型能够减小铝塑膜成型时表面的弯曲，提高电池加工时的精度。

技术领域

本实用新型涉及小型电池成型的设备领域，具体涉及一种应用于小型电池的铝塑膜成型装置。

背景技术

在小型电池的成型加工中，对于放置裸电芯的铝塑膜进行加工时，多采用压块直接冲压成型，然后通过机械手将裸电芯放置在冲坑内部，进行翻折和封边处理。但是对铝塑膜直接进行冲压处理，易导致冲坑的边缘以及铝塑膜的表面产生弯曲，降低了电池的加工精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于小型电池的铝塑膜成型装置，其能够减小铝塑膜成型时表面的弯曲，提高电池加工时的精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于小型电池的铝塑膜成型装置，包括架体、上模板和下模板，所述上模板和所述下模板相对设置，且均位于所述架体内；所述架体上设置有第一动力件，所述第一动力件和所述下模板连接，以驱动所述下模板与所述上模板贴合；所述上模板内嵌设有若干压块，所述架体上设置有若干第二动力件，所述第二动力件和所述压块连接；所述下模板的上表面开设有若干与所述压块适配的凹槽，且所述凹槽与所述压块对应分布；铝塑膜放置在所述下模板上，所述第二动力件驱动所述压块嵌设进所述凹槽内，用以成型冲坑。

进一步的，所述第二动力件的数量等于所述压块的数量，且所述第二动力件和所述压块对应连接。

进一步的，所述压块和所述凹槽间隙配合；所述压块和所述凹槽的单边间距等于铝塑膜的厚度。

进一步的，所述第一动力件包括连接板、驱动件和丝杆，所述驱动件通过联轴器和所述丝杆连接，所述丝杆的另一端和所述下模板连接；所述联轴器和所述连接板锁定，且所述丝杆穿设过所述连接板。

进一步的，所述连接板通过直线轴承和所述架体连接。

进一步的，所述上模板和所述下模板之间穿设有若干导柱。

进一步的，所述下模板上设置有多个定位柱，所述上模板的下表面对应的开设有定位槽。

进一步的，所述下模板的侧边设置有把手。

进一步的，所述第二动力件为气缸。

本实用新型的有益效果：

将铝塑膜放在在下模板的上表面，然后利用第一驱动件推动下模板向上运动，直至下模板和上模板贴合，从而利用上模板和下模板的配合限制铝塑膜的位移；然后利用第二动力件驱动压块向下运动，嵌设在凹槽的内部，从而完成冲坑的成型；在制备冲坑时，利用上模板和下模板压设铝塑膜的表面能够避免铝塑膜表面的弯曲形变，同时减小冲坑的边缘处产生的褶皱，因而能够提高冲坑成型的效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：1、架体；11、第二动力件；2、驱动件；21、联轴器；22、丝杆；3、连接板；31、直线轴承；4、上模板；5、下模板；51、凹槽；52、把手；53、定位柱；6、导柱。

具体实施方式