[实用新型]一种粗颗粒釉料喷涂系统

说明书

本实用新型公开了一种粗颗粒釉料喷涂系统，包括由喷涂腔，所述喷涂腔内设有至少两个釉粒分散体，所述釉粒分散体内设有竖直布置的宽度不大于10cm的釉粒分散腔，所述釉粒分散腔的底部和喷涂腔的顶部连通，所述釉粒分散腔的宽度和喷涂腔的宽度一致；所述釉粒分散腔的顶部为渐窄部；所述釉粒分散腔的中部设有离心模块，所述离心模块包括固定在釉粒分散体外侧的电机、设置在釉粒分散腔的中部的叶轮，所述叶轮和电机连接，所述釉粒分散腔内设有与离心模块配合的供液管，所述喷涂腔的两侧设有供外设的输送带进入的入口和供外设的输送带输出的出口，该系统分散效果好、釉粒分布均匀，属于瓷砖加工技术领域。

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工设备领域，更具体而言，涉及一种粗颗粒釉料喷涂系统。

背景技术

CN201510099094.7公开了一种瓷砖釉面颗粒喷涂系统，该釉面陶瓷砖生产工艺在施釉后对坯体进行二次烘干，有效地减少了产品爆坯和裂纹等问题，提高了釉面陶瓷砖产品的成品率。该釉面陶瓷砖生产系统在施釉线与窑炉之间增加了一个二次烘干窑和一个露天平台，二次烘干窑的热源来自于窑炉急冷段和缓冷段的余热，二次烘干窑内的水汽通过窑炉的排烟段抽出，该露天平台隔断了二次烘干窑与排烟段之间温度联系，同时有助于二次烘干窑水汽的排出。该生产系统提高了釉面陶瓷砖的成品率，降低了能耗。

所以本申请的要解决的技术问题是：如何将釉粒更为均匀高效的分散到瓷砖表面。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种粗颗粒釉料喷涂系统，该系统分散效果好、釉粒分布均匀。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种粗颗粒釉料喷涂系统，包括由喷涂腔，所述喷涂腔内设有至少两个釉粒分散体，所述釉粒分散体内设有竖直布置的宽度不大于10cm的釉粒分散腔，所述釉粒分散腔的底部和喷涂腔的顶部连通，所述釉粒分散腔的宽度和喷涂腔的宽度一致；所述釉粒分散腔的顶部为渐窄部；所述釉粒分散腔的中部设有离心模块，所述离心模块包括固定在釉粒分散体外侧的电机、设置在釉粒分散腔的中部的叶轮，所述叶轮和电机连接，所述釉粒分散腔内设有与离心模块配合的供液管，所述喷涂腔的两侧设有供外设的输送带进入的入口和供外设的输送带输出的出口。

在上述的粗颗粒釉料喷涂系统中，所述供液管的出口正对叶轮的边缘。

在上述的粗颗粒釉料喷涂系统中，所述釉粒分散体为2个且并排布置。

在上述的粗颗粒釉料喷涂系统中，所述喷涂腔的底部设有集液板，所述集液板的底部设有排液管，所述排液管连接至一原料槽，所述原料槽通过机泵连接至供液管。

在上述的粗颗粒釉料喷涂系统中，所述喷涂腔的两侧设有可打开的侧板。

在上述的粗颗粒釉料喷涂系统中，所述喷涂腔的顶部为尖顶，所述尖顶由两块可打开的顶板组成。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本方案通过离心模块将釉粒混合液进行离心甩开，将釉粒高效的分散到瓷砖表面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一实施例的主视图；

图2是本实用新型第一实施例的左视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。