[实用新型]一种复合卷材补强机

说明书

一种复合卷材补强机，包括框体单元、挤压单元、上胶单元、粘合单元。框体单元用于供卷材和加工层通过。挤压单元设于框体单元，用于压紧卷材和加工层，挤压单元包括设于框架一端外侧预定距离的第一无杆气缸，第一无杆气缸设有旋转电机，旋转电机输出轴套设有压辊，压辊用于张紧加工层，框架另一端外侧预定距离设有第二无杆气缸。上胶单元设于挤压单元，用于在卷材上涂粘合剂，上胶单元包括第三无杆气缸，第三无杆气缸设有竖管，竖管上端设有输入管，输入管用于连接粘合剂输出管。粘合单元设于框体单元一端预定距离，粘合单元包括红外灯。该装置可对不同厚度规格的复合卷材进行加工，且可补强不同厚度的复合卷材，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及复合卷材生产工艺，尤其涉及一种复合卷材补强机。

背景技术

目前居住建筑楼板工程中的建筑楼地面通常使用复合卷材，生产时将实现不同功能的复合材料依次通过粘合剂组合在一起，实现降噪隔音、隔热保温、防潮抗菌等功能，且具有施工方便快捷，降低成本等特点。其中较为先进的工艺为通过红外线光波技术把每一层粘合在一起。

然而，目前使用的复合卷材生产设备，压辊位置固定，只能用于生产较小厚度范围的复合卷材，需生产结构复杂且厚度较大的复合卷材时，需要更换复合卷材设备，且对已有的复合卷材叠加层数时，也需要更换专门的补强设备，生产成本高。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种复合卷材补强机，可对不同厚度规格的复合卷材进行加工，且可补强不同厚度的复合卷材。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种复合卷材补强机，包括：

框体单元，框体单元用于供卷材和加工层通过，框体单元包括框架，框架两端面贯穿开设有滑槽；

挤压单元，设于框体单元，用于压紧卷材和加工层，挤压单元包括设于框架一端外侧预定距离的第一无杆气缸，第一无杆气缸设有旋转电机，旋转电机输出轴套设有压辊且所述输出轴穿设于滑槽，压辊用于张紧加工层，框架另一端外侧预定距离设有第二无杆气缸，旋转电机输出轴一端设于第二无杆气缸；

上胶单元，设于挤压单元，用于在卷材上涂粘合剂，上胶单元包括第三无杆气缸，第三无杆气缸设有竖管，竖管外周侧一端设有控制阀，竖管上端设有输入管，输入管用于连接粘合剂输出管，竖管下端设有喷头；

粘合单元，设于框体单元一端预定距离，粘合单元包括一对车体，车体底端设有若干滚轮，车体两端面间设有红外灯。

进一步，框体单元包括底座，框架设于底座上端。

进一步，第一无杆气缸一侧面滑动配合有第一滑块，第一滑块一端面设有第一转接架，第一滑块一侧面开设有安装槽，旋转电机设于安装槽。

进一步，第二无杆气缸一侧面滑动配合有第二滑块，第二滑块一端面设有第二转接架，第二滑块一侧面开设有挂槽，挂槽内设有固定座，旋转电机输出轴一端转动配合于固定座。

进一步，第三无杆气缸一端面设于第一转接架一端，第三无杆气缸另一端面设于第二转接架一端，第三无杆气缸一侧面滑动配合有第三滑块，竖管设于第三滑块一侧面。

本技术方案的有益效果在于：

1、挤压单元包括第一无杆气缸、第二无杆气缸，第一无杆气缸可升降压辊的高度，使张紧的加工层靠近或远离卷材，实现对不同厚度卷材的加工或补强，而不用更换设备，降低了生产成本。

2、上胶单元设于第一转接架与第二转接架之间，跟随第一无杆气缸的第一滑块和第二无杆气缸的第二滑块升降，可根据已有卷材的厚度涂粘合剂，分散效果好，且不易在空气中挥发，造成污染。

3、采用红外线灯进行粘合，粘合效果好。