[实用新型]一种胎侧去毛刺装置

说明书

本实用新型提出了一种胎侧去毛刺装置，包括胎侧垂直升降机构,所述胎侧垂直升降机构上设有胎侧横向滑动机构，所述胎侧横向滑动机构上设有两个可彼此靠近或远离的胎侧剃毛机构；所述胎侧剃毛机构包括侧滑台，所述侧滑台上铰接有侧刀架，所述侧刀架与侧滑台的铰接轴线朝向轮胎旋转方向的切线方向，所述侧刀架上设有侧刀头，所述侧刀架与侧滑台之间设有用于控制侧刀架上设有侧刀头的一端往另一胎侧剃毛机构方向摆动的胎侧执行器。本实用新型具有有益于实施自动化生产，剃毛效果佳，提高生产效率，消除由于人工搬运过程中及人工剃毛刺对产质量的影响，提高稳定的生产品质及节拍的优点。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备领域，具体涉及一种胎侧去毛刺装置。

背景技术

轮胎在生产过程中，由于硫化时将生胎胎胚放进模具进行加热加压，胎胚与模具内壁之间的空气从模具排气孔中排出，同时会导致部分橡胶进入排气孔，冷却后模具排气孔里产生的“胎毛”会依附在轮胎上，胎毛长度一般约10-20mm，直径约0.6-1.2mm。

所有轮胎在生产过程都会产生胎毛，但是，现在技术比较先进的轮胎厂，已经解决了胎毛这个问题，为了美观，添加了去胎毛这一道程序，也有部分轮胎厂家为了节约成本，没有去胎毛，但是对轮胎的使用没有任何影响。

有些轮胎厂家对模具排气孔进行了优化升级，采用最新的排气孔弹簧套筒自动去除胎毛的工艺。硫化后自动去除胎毛，虽然模具加工难度大，模具和日常维护成本高。

因此目前去除胎毛一般采用人工去除，国内轮胎去毛刺(胎毛)环节主要是人工搬运到去毛刺机上，手动去除毛刺后，再由人工搬运到下道工序处理，对操作工人而言，劳动强度大，同时还存在人工失误等问题给轮胎带来伤害，影响产品品质。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种有益于实施自动化生产，剃毛效果佳，提高生产效率，消除由于人工搬运过程中及人工剃毛刺对产质量的影响，提高稳定的生产品质及节拍的胎侧去毛刺装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种胎侧去毛刺装置，包括胎侧垂直升降机构,所述胎侧垂直升降机构上设有胎侧横向滑动机构，所述胎侧横向滑动机构上设有两个可彼此靠近或远离的胎侧剃毛机构；所述胎侧剃毛机构包括侧滑台，所述侧滑台上铰接有侧刀架，所述侧刀架与侧滑台的铰接轴线朝向轮胎旋转方向的切线方向，所述侧刀架上设有侧刀头，所述侧刀架与侧滑台之间设有用于控制侧刀架上设有侧刀头的一端往另一胎侧剃毛机构方向摆动的胎侧执行器。

上述结构中，在剃毛时，位于轮胎下方的胎侧去毛刺装置的胎侧垂直升降机构上升，胎侧横向滑动机构带动胎侧剃毛机构靠近胎侧实现胎侧部位的剃毛，胎侧执行器为气缸，能使侧刀架贴近胎侧，并通过气缸自身的负载回缩特性来控制与胎侧之间的挤压力。

本实用新型进一步设置为，所述侧刀头包括侧平衡架，所述侧平衡架中段与侧刀架铰接，所述侧平衡架、侧刀架两者铰接的轴线与侧滑台、侧刀架两者铰接的轴线平行，所述侧平衡架两端均铰接有侧刀座，所述侧刀座、侧平衡架两者铰接的轴线与侧平衡架、侧刀架两者铰接的轴线平行，所述侧刀座上设有侧刀片。

上述结构中，侧平衡架两端设置铰接的侧刀座，能够在两侧刀座贴近胎侧时彼此呈现浮动贴合的效果，以保证剃毛的可靠性，并提升剃毛效率。

本实用新型进一步设置为，所述侧平衡架与侧刀架的铰接轴上设有扭簧，所述侧平衡架在扭簧的作用下使侧平衡架下端的侧刀座相比上端的侧刀座更靠近另一胎侧剃毛机构。

上述结构中，由于胎侧与胎冠连接处的支撑性高于胎侧靠近轮胎中心，因此扭簧能够使侧平衡架下端的侧刀座优先与支撑性强的胎侧靠近胎冠位置的外缘接触，避免侧平衡架上端的侧刀座率先接触胎侧靠近轮胎中心位置的部位导致胎侧支撑性较弱发生变形影响剃毛可靠性。