[实用新型]线材之SR接头连接结构

说明书

本实用新型公开一种线材之SR接头连接结构，包括设备外壳和连接于设备外壳的SR接头外壳，线材穿过SR接头外壳进入设备外壳内；所述SR接头外壳的一对侧设置有弹性挤压片，另一对侧具有止转凸部；所述设备外壳上具有安装孔，所述安装孔具有和止转凸部适配的止转凹槽；所述SR接头外壳设有弹性挤压片的一端伸入安装孔内；所述弹性挤压片抵接在安装孔内，且，所述止转凸部置于止转凹槽内。如此，通过在SR接头外壳设置止转凸部和在安装孔设置相应的止转凹槽，使得，SR接头外壳和设备外壳连接后，在使用时不会发生相对转动的问题，很好的解决了现有的倒扣式SR不止转的问题。

技术领域

本实用新型涉及SR连接结构领域技术，尤其是指一种线材之SR接头连接结构。

背景技术

传统的连接线的SR(线材与设备外壳的连接结构)是螺纹连接结构，与设备外壳组装时，需手工拧紧，组装工时较长，组装动作多且费力，不利于治具设备投入辅助生产组装。后来，出来了一种倒扣式SR连接装置，其通过设置弹性挤压片和设备外壳的安装孔连接，简化了组装程序。但是这种倒扣式SR连接装置仍然存在一些不足：例如，其装配之后SR接头外壳相对设备外壳是可以相互转动的，从而导致了存在线材和设备外壳内的电路板连接断开的风险；还有，现有的设备外壳通常是通过前壳、后壳用连接螺丝连接而成，螺丝外露，容易生锈，螺丝位也容易藏污纳垢，且影响产品表面一致性，影响使用时接触手感，也影响外观效果。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种线材之SR接头连接结构，其通过在SR接头外壳设置止转凸部和在安装孔设置相应的止转凹槽，使得，SR接头外壳和设备外壳连接后，在使用时不会发生相对转动的问题，很好的解决了现有的倒扣式SR不止转的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种线材之SR接头连接结构，包括设备外壳和连接于设备外壳的SR接头外壳，线材穿过SR接头外壳进入设备外壳内；其中：

所述SR接头外壳的一对侧设置有弹性挤压片，另一对侧具有止转凸部；所述设备外壳上具有安装孔，所述安装孔具有和止转凸部适配的止转凹槽；

所述SR接头外壳设有弹性挤压片的一端伸入安装孔内；所述弹性挤压片抵接在安装孔内，且，所述止转凸部置于止转凹槽内。

作为一种优选方案，所述止转凸部的前端具有导引斜面，所述导引斜面自止转凸部的前端向后端渐高设置。

作为一种优选方案，所述设备外壳包括前盖、后壳，所述前盖设置有插脚，所述后壳具有开口向前的安装腔，所述前盖盖合于安装腔的开口处。

作为一种优选方案，所述安装腔的开口处设置有安装前盖的安装凹位，所述前盖适配于该安装凹位。

作为一种优选方案，所述前盖和后壳通过卡扣结构可拆卸式连接。

作为一种优选方案，所述安装孔内设置有SR位扣，SR接头外壳伸入安装孔内时，所述SR位扣将弹性挤压片扣住。

作为一种优选方案，所述SR位扣设置于前盖。

作为一种优选方案，所述安装腔内设置有加强筋。

作为一种优选方案，所述插脚注塑成型于前盖。

作为一种优选方案，所述SR接头外壳具有止挡部，所述后壳向上凹设有和止挡凹位适配的止挡凹位。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过在SR接头外壳设置止转凸部和在安装孔设置相应的止转凹槽，使得，SR接头外壳和设备外壳连接后，在使用时不会发生相对转动的问题，很好的解决了现有的倒扣式SR不止转的问题；