[实用新型]一种用于强化抛丸的抛丸器

说明书

本实用新型的目的在于提供一种用于强化抛丸的抛丸器，解决了传统设备的密封差、动平衡差、寿命低的问题；可以全面解决钢丸的抛射不够集中太分散的问题，包括壳体1，设置在所述壳体1内部的内固定组件，设置在所述壳体1外部的外接管总成，设置在所述内固定组件内的叶轮总成，设置在叶轮总成内部的分丸轮2；与分丸轮2通过螺栓固定的传动器19和带轮20；还包括套接在所述分丸轮2外侧的定向套4；所述分丸轮2上还均布有条形孔所述定向套4上还设置有密封圈3；所述外接管道总成通过密封圈3与定向套4固定连接；本实用新型的有益效果为：结构紧凑、运行平稳、输送高效、寿命长久。

技术领域

本实用新型属于一种对钢结构件进行除锈、消除应力的专用设备，尤其涉及一种用于强化抛丸的抛丸器。

背景技术

目前，国内冶金加工行业采用通过磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

已公开中国实用新型专利，公开号：CN203650271U，专利名称：一种喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构，申请日：20131209，其公开了一种喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构，其特征在于：是由箱体、抛丸器底座、抛丸器和仓口组成，在箱体上设有8-16个抛丸器，抛丸器在箱体的外部上、下、左、右方向，交叉错位、均匀排布设置，抛丸器固定连接在抛丸器底座上，在箱体上设有仓口。本实用新型喷砂机全方位喷射钢丸的抛丸器结构，通过在喷砂机内的抛丸器摆放位置不同，实现对工件无死角的喷砂过程，喷砂后的工件表面均匀度好，喷砂效率高。

但传统抛丸器的性能有待提高，故本实用新型提供一种用于强化抛丸的抛丸器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于强化抛丸的抛丸器，解决了传统设备的密封差、动平衡差、寿命低的问题；可以全面解决钢丸的抛射不够集中太分散的问题，极大的提高钢丸的集中度，减少因抛射钢丸太分散而损伤其他护板，造成机体其他部位使用寿命降低的情况出现。

本实用新型提供一种用于强化抛丸的抛丸器，包括壳体1，设置在所述壳体1内部的内固定组件，设置在所述壳体1外部的外接管总成，设置在所述内固定组件内的叶轮总成，设置在叶轮总成内部的分丸轮2；与分丸轮2通过螺栓固定的传动器19和带轮20；

还包括套接在所述分丸轮2外侧的定向套4；所述分丸轮2上还均布有条形孔所述定向套4上还设置有密封圈3；所述外接管道总成通过密封圈3与定向套4固定连接。

优选的，所述内固定组件包括设置在所述叶轮总成上部的顶护板9，设置在所述叶轮总成两侧的侧护板8，设置在所述叶轮总成前后，并与所述叶轮总成共轴的端护板5。

优选的，所述内固定组件还包括两组固定盘，两组所述固定盘分别与设置在所述叶轮总成前后的端护板5固定；每组所述固定盘包括一个上固定盘6和一个下固定盘7；所述上固定盘6与所述下固定盘7配合。

优选的，所述叶轮总成包括以所述分丸轮2为圆心呈圆周均布的叶片11，分别设置在所述叶片11前后的前叶轮盘10和后叶轮盘13，连接所述前叶轮盘10和后叶轮盘13的耶伦支撑轴12。

优选的，所述外接管总成包括入料嘴连接管14，与所述入料嘴连接管14固定连接的下沙弯管15，将所述下沙弯管15与所述壳体1连接的定向套压紧块16。

优选的，还包括分度盘17；所述分度盘17设置在所述壳体1与所述下沙弯管15连接的一侧外表面。

优选的，还包括定位套18；所述定位套18设置在所述侧护板8上。

本实用新型的有益效果为：结构紧凑、运行平稳、输送高效、寿命长久。

附图说明