[实用新型]一种基于铸锭加工的热能回收装置

说明书

本实用新型公开了一种基于铸锭加工的热能回收装置，属于热能回收领域，包括水箱、第一循环部件、第二循环部件、第一输送部件和第二输送部件，所述第一循环部件和第二循环部件结构相同，并且第一循环部件和第二循环部件相对设置在水箱的两侧，第一输送部件和第二输送部件结构相同，并且第一输送部件和第二输送部件交错间隔设置在水箱内。本实用新型通过第一输送部件和第二输送部件带动金属废渣在水箱内移动，金属废渣散发的高温经过热传导，对水箱内的水进行加热，达到热能回收的目的，而且通过第一循环部件和第二循环部件使得金属废渣循环利用，程度最大化利用金属废渣的余热，不仅解决了热能浪费的问题，还节约了水资源，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及热能回收领域，尤其是涉及一种基于铸锭加工的热能回收装置。

背景技术

锌合金液经由盛锌桶注入锌锭模，冷却成锌锭的工艺过程，也称模铸。在铸锭过程中会产生大量的金属废渣，这些金属废渣需要使用水来进行冷却，当金属废渣冷却到一定温度后由汽车运出，在实际生产运行中，平均每天处理的金属废渣数量极大，温度极高，在降温过程中，金属废渣中大量热能被白白浪费，而且需要大量的水来降温，且作业情况恶劣，现亟需设计一种基于铸锭加工的热能回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于铸锭加工的热能回收装置，以解决现有技术中金属废渣的热能被浪费的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种基于铸锭加工的热能回收装置，包括水箱、第一循环部件、第二循环部件、第一输送部件和第二输送部件，所述第一循环部件和第二循环部件结构相同，并且第一循环部件和第二循环部件相对设置在水箱的两侧，所述第一输送部件和第二输送部件结构相同，并且第一输送部件和第二输送部件交错间隔设置在水箱内，所述第一输送部件的输出端与第二输送部件的输入端相邻设置，所述第一输送部件和第二输送部件的两端均分别与第一循环部件和第二循环部件固定连接，所述水箱的顶部和底部分别设置有与水箱内部向连通的进水管和出水管。

进一步的，所述第一循环部件包括存料箱、放料板、上料组件、搅拌组件、导料组件和推料组件，所述存料箱内呈竖直状安装有隔板，并且存料箱的顶部开设有用于进料的进料口，所述存料箱的一侧还开设有分别与第一输送部件和第二输送部件相配合的送料孔和接料孔，所述放料板滑动设置在存料箱的底部，所述搅拌组件和推料组件设置在存料箱的两侧，且搅拌组件和推料组件的输出端贯穿存料箱延伸至存料箱的内部，所述上料组件和导料组件均设置在存料箱的内部。

进一步的，所述上料组件包括上料块和两个引导块，所述上料块安装在存料箱的内底部，两个所述引导块相对安装在上料块的顶部，所述上料块和两个引导块的截面均呈倾斜状。

进一步的，所述搅拌组件包括驱动电机、旋转轴和若干搅拌叶片，所述驱动电机安装在存料箱的一侧，并且驱动电机的输出端贯穿存料箱延伸至存料箱的内部，所述旋转轴一端与驱动电机的输出端固定连接，所述旋转轴的另一端贯穿两个引导块，并且旋转轴与两个引导块转动连接，若干所述搅拌叶片沿旋转轴的周向呈螺旋状安装在旋转轴上。

进一步的，所述导料组件包括第一导料块、第二导料块、第三导料块、第一挡板和第二挡板，所述第一导料块、第二导料块和第三导料块均安装在存料箱的内底部，并且第一导料块、第二导料块和第三导料块的截面均呈倾斜状，所述第一导料块和第三导料块的倾斜方向与第二导料块的倾斜方向相垂直，所述第一挡板安装在第三导料块的顶部，所述第二挡板安装在第二导料块的一侧。

进一步的，所述推料组件包括第一气缸、第二气缸、支撑板、推动块、滑动块、第三挡板和若干弹簧，所述第一气缸和第二气缸均安装在存料箱的另一侧，并且第一气缸和第二气缸的输出端均穿过存料箱的侧壁并延伸至存料箱内，所述第三挡板安装在第二气缸的输出端上，所述支撑板安装在存料箱的内底部，所述滑动块设置在支撑板的顶部，且滑动块上开设有与推动块滑动配合的凹槽，所述推动块设置在凹槽内，且推动块的一侧与第一气缸输出端固定连接，若干所述弹簧均设置在凹槽内，且若干弹簧的两端分别与凹槽的底部和推动块的底部固定连接。