[实用新型]一种生产轧辊用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种生产轧辊用抛光装置，其技术方案要点是：包括箱体、轧辊放置架、压辊、砂带辊、调节组件和砂带本体，所述轧辊放置架、压辊、砂带辊、调节组件和砂带本体均安装在所述箱体的内部，所述轧辊放置架安装在所述箱体的底部，所述压辊安装在所述轧辊放置架的上方，且所述压辊的两端均与所述调节组件连接，所述调节组件安装在所述箱体的内部，所述砂带辊安装在所述压辊的上方，所述砂带本体与所述砂带辊固定连接，且穿过所述压辊的下方；本实用新型够便于不同尺寸的轧辊进行抛光处理以及便于轧辊的快速拆装，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及轧辊抛光设备技术领域，具体涉及一种生产轧辊用抛光装置。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾轧件，使轧件产生塑性变形并获得理想的设计形状，因此，轧辊质量的好坏直接关系到轧制产品的表面质量和轧钢机的生产作业率。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。在进行生产时为了提高产品的表面光滑度，一般会通过抛光设备对其进行表面处理。

现有的抛光设备在进行表面处理时，一般是将轧辊安装在抛光机的内部，并通过压辊保持轧辊水平设置，并在驱动电机的带动下，轧辊进行转动，从而与砂带发生摩擦，对其表面进行打磨，但是在实际使用过程中，在加工不同尺寸大小的轧辊时，由于压辊位置相对固定，在进行加工前，需要对压辊进行重新安装，使用不便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种生产轧辊用抛光装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种生产轧辊用抛光装置，包括箱体、轧辊放置架、压辊、砂带辊、调节组件和砂带本体，所述轧辊放置架、压辊、砂带辊、调节组件和砂带本体均安装在所述箱体的内部，所述轧辊放置架安装在所述箱体的底部，所述压辊安装在所述轧辊放置架的上方，且所述压辊的两端均与所述调节组件连接，所述调节组件安装在所述箱体的内部，所述砂带辊安装在所述压辊的上方，所述砂带本体与所述砂带辊固定连接，且穿过所述压辊的下方。

通过采用上述技术方案，在调节组件的带动下，压辊能够在箱体内进行上下移动和转动，方便调节压辊与轧辊放置架之间的间距，从而实现对不同尺寸的轧辊进行抛光，而且能够便有轧辊的快速拆装，使用方便。

较佳的，所述调节组件包括驱动部、第一调节部和第二调节部，所述第一调节部为两个，分别安装在所述压辊的两侧，所述第一调节部远离所述压辊的一侧与所述驱动部相连接，所述驱动部安装在所述第二调节部的表面，所述第二调节部与所述箱体相连接。

通过采用上述技术方案，在第二调节部的带动下，能够带动驱动部、第一调节部以及压辊进行上下运动，便于调整轧辊与压辊之间的间距，在驱动部的带动下，第二调节部能够进行转动，进而带动压辊进行转动，从而实现对轧辊的快速更换，而且对称设置的第一调节部稳定性更高。

较佳的，所述驱动部包括驱动电机、蜗轮、蜗杆和调节齿轮，所述驱动电机安装在所述第二调节部的表面，所述驱动电机的输出端与所述蜗轮固定连接，所述蜗轮与所述蜗杆的中部相啮合，所述蜗杆的两端均设置有所述调节齿轮，所述调节齿轮与所述第一调节部相连接。

通过采用上述技术方案，在驱动电机的带动下，蜗轮进行转动，与蜗轮啮合的蜗杆进行转动，位于蜗杆两端的调节齿轮带动位于驱动部两侧的第一调节部进行同步转动。

较佳的，所述第一调节部包括摆臂，所述摆臂朝向所述驱动部的一端开设有内齿轮，所述内齿轮与所述驱动部相啮合，所述摆臂朝向所述压辊的一端设置有轴承，所述压辊安装在所述轴承的内部。

通过采用上述技术方案，在摆臂的带动下，压辊能够在驱动部的带动下进行转动，而且在抛光的过程中，压辊能够进行自转。