[实用新型]一种全自动灌装机分度机构

说明书

本实用新型涉及灌装机技术领域，且公开了一种全自动灌装机分度机构，所述底座的上方设置有灌装架，所述灌装架的下方设置有灌装管，所述底座的上方设置有步进电机，所述步进电机输出端的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有灌装台，所述灌装台的内部设置有置物槽，置物槽设置有若干个，所述灌装台的内部设置有升降块，所述升降块的上端设置有防滑垫，所述灌装瓶的下端与防滑垫的上端相贴合。该全自动灌装机分度机构，既能使得灌装瓶与灌装台出现高度差，提高了灌装瓶与灌装台之间固定稳定性，且在将灌装瓶转移时可以使得灌装瓶下端与灌装台处于同一水平面上，从而便于将灌装瓶从灌装台上转移，提高了灌装瓶转移的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种全自动灌装机分度机构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。分度机构是能够实现间歇的转动一定角度或移动一定距离的机构，可分为回转分度机构和直线分度机构，主要作用是实现特定角度的转动或特定距离的移动，在一些全自动灌装机上被广泛应用。

目前，全自动灌装机所使用的分度机构都是将灌装瓶放置在灌装台上，为了便于后续将灌装瓶，灌装瓶都是直接放置在灌装台上，灌装瓶与灌装台之间不会存在高度差，这样导致灌装瓶固定稳定性不佳，而将灌装瓶插入到灌装台中，出现了高度差，固定的稳定性提高，但在后续将灌装瓶转移时难度较大，容易导致灌装瓶碰撞内部的液体洒落，灌装效率和质量均不佳，不能满足使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动灌装机分度机构，解决了既能使得灌装瓶与灌装台出现高度差，提高了灌装瓶与灌装台之间固定稳定性，且在将灌装瓶转移时可以使得灌装瓶下端与灌装台处于同一水平面上，从而便于将灌装瓶从灌装台上转移，提高了灌装瓶转移的稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现上述使得灌装瓶与灌装台出现高度差，提高了灌装瓶与灌装台之间固定稳定性，且在将灌装瓶转移时可以使得灌装瓶下端与灌装台处于同一水平面上，从而便于将灌装瓶从灌装台上转移，提高了灌装瓶转移的稳定性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动灌装机分度机构，包括底座和灌装瓶，所述底座的上方设置有灌装架，且灌装架与底座通过螺钉连接，所述灌装架的下方设置有灌装管，且灌装管与灌装架通过螺钉连接，所述底座的上方设置有步进电机，且步进电机与底座通过螺钉连接，所述步进电机输出端的上方设置有转轴，且转轴与步进电机的输出端通过联轴器连接，所述转轴的上方设置有灌装台，且灌装台与转轴通过螺钉连接，所述灌装台的内部设置有置物槽，置物槽设置有若干个，且置物槽在灌装台上依次设置，所述灌装台的内部设置有升降块，所述升降块的上端设置有防滑垫，且防滑垫与升降块设置为一体结构，所述灌装瓶的下端与防滑垫的上端相贴合。

优选的，所述底座的上方设置有支撑架，且支撑架与底座通过螺钉连接，所述支撑架的一侧设置有输送辊，输送辊设置有两个，且输送辊与支撑架转动连接，两个所述输送辊之间设置有输送带，且输送带与输送辊传动连接，所述输送带的下方设置有电机，且电机与底座通过螺钉连接，所述电机输出端的一侧设置有主动轮，且主动轮与电机的输出端通过联轴器连接，所述输送辊的一侧设置有从动轮，且从动轮与输送辊通过螺钉连接，所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与主动轮和从动轮传动连接。

优选的，所述步进电机的一侧设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与底座通过螺钉连接，所述第一电动伸缩杆设置在置物槽的下方。