[实用新型]数控加工机床用油水分离装置

说明书

本实用新型涉及数控加工机床用油水分离装置，包括罐体、浮块、隔离环、过滤管、加热管和安装座，所述罐体内部设置有隔离环，所述隔离环上表面设置有浮块，所述浮块外壁开设有呈圆形阵列分布的限位槽，所述隔离环内壁设置有贯穿所述罐体外壁的排油管，所述罐体一侧下端外壁连接有进水管，所述罐体下端内部设置有加热管，所述罐体下端嵌入安装有安装座，所述安装座下端内部转动安装有过滤管，所述过滤管下端连接有排水管。本实用新型通过在罐体中设置可灵活移动的浮块，可在混合液静置后，将油水分层处进行标记，在将水排出后，浮块可将密封环进行密封，使得油能够通过排油管排出，并且加热管加快了油水分离和分层的速度，实际使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及数控加工机床用油水分离装置。

背景技术

数控机床是现代化机械加工常用的一种设备，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，大大提高了生产效率以及加工精度。

但是在数控机床实际使用过程中，由于会使用到冷却液对刀头和工件进行冷却，并且实际使用时，冷却液中会夹杂着油污，不利于冷却液的重复利用，并且油水分离操作较为复杂，需要使用大型且昂贵的设备进行针对性分离，因此增加了企业的运营成本，并且传统的静置分层方法在实际应用时存在不便，分离的效率较低，且分离的全面性得不到保障。

发明内容

本实用新型提供了数控加工机床用油水分离装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：数控加工机床用油水分离装置，包括罐体、浮块、隔离环、过滤管、加热管和安装座，所述罐体内部设置有隔离环，所述隔离环上表面设置有浮块，所述浮块外壁开设有呈圆形阵列分布的限位槽，所述隔离环内壁设置有贯穿所述罐体外壁的排油管，所述罐体一侧下端外壁连接有进水管，所述罐体下端内部设置有呈环形分布的加热管，所述加热管一端连接有贯穿所述罐体的电源座，所述罐体下端圆心位置处嵌入安装有安装座，所述安装座下端内部转动安装有过滤管，所述过滤管下端连接有排水管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在罐体中注入油水混合液，加热管可对混合液进行加热，提高水分子与油分子的活性，使得油能够快速的漂浮在水面上，实现分层，并且混合液在超过隔离环后，形成油水分层，可通过排水管将水排出，浮块会漂浮在水面上，且浮块的下表面与水面保持平齐，当水面液位下降时，浮块跟随水面下降，当浮块与隔离环贴合时，可将隔离环中间形成密封，分离的油可通过排油管排出，实现了全面有效且快速的油水分离操作。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述隔离环上表面安装有呈圆形阵列分布的限位杆，所述限位杆插接于所述限位槽内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：限位杆配合限位槽，可防止浮块与隔离环产生偏移或浮块产生翻转，而导致无法进行正常的分离操作。

进一步，所述进水管、排水管和排油管外壁均安装有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是：工作人员可通过阀门控制水管、排水管和排油管的开关状态。

进一步，所述过滤管下端内部安装有过滤网。

采用上述进一步方案的有益效果是：过滤网可对水中的杂质进行过滤，更加利于水的循环利用。

进一步，所述安装座下端内壁与所述过滤管上端外壁均开设有相啮合的螺纹。

采用上述进一步方案的有益效果是：过滤管可通过螺纹与安装座进行灵活的安装和拆卸，便于工作人员对过滤管中的杂质进行清理。

进一步，所述浮块外壁直径大于所述隔离环内壁直径。