[实用新型]一种超声波焊接机的底模支架

说明书

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，公开了一种超声波焊接机的底模支架。支架本体包括第一安装孔和凹槽。第一安装孔设置在支架本体上，且用于安装底模。凹槽开设在支架本体的底面上，凹槽沿支架本体的宽度方向延伸并贯通支架本体的两侧。本实用新型支架本体能够产生受迫振动，超声波焊头的振动幅度降低，保证了焊接效果与均匀性。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及一种超声波焊接机的底模支架。

背景技术

缠身博焊接技术被广泛应用在各个领域内。一般的超声波焊接机都包括换能器、调幅器、超声波焊头、底模和底模支架，换能器、调幅器、超声波焊头、底模和底模支架固定在机架上，换能器、调幅器和超声波焊头依次连接并沿水平排列。底模置于底模支架上，底模和底模支架置于超声波焊头下方，待焊接件放置在底模上。在焊接的过程中，超声波焊头上下振动，不断碰撞待焊件，由于底模支架的刚度较大，不易产生受迫振动，使得超声波焊头振动并不断上扬，导致换能器、调幅器和超声波焊头之间的连接处产生缝隙，粉尘进入缝隙中，损坏三者之间连接处的钛合金片；且缝隙随着粉尘进入而逐渐变大，导致超声波传导不畅，使得焊接过程中焊接功率极其不稳定，焊接效果不稳定；此外，超声波焊头不断上扬会使焊印面积不匀称，影响焊接质量及产品的合格率。

基于此，亟需一种超声波焊接机的底模支架用来解决如上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接机的底模支架，支架本体能够产生受迫振动，超声波焊头的振动幅度降低，保证了焊接效果与均匀性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种超声波焊接机的底模支架，支架本体包括：

第一安装孔，所述第一安装孔设置在所述支架本体上，且用于安装底模；

凹槽，所述凹槽开设在所述支架本体的底面上，所述凹槽沿所述支架本体的宽度方向延伸并贯通所述支架本体的两侧。

优选地，所述超声波焊接机的底模支架还包括第二安装孔，所述第二安装孔设置在所述支架本体沿长度方向上的一端，且所述第二安装孔用于将所述支架本体安装在超声波焊接机上。

优选地，所述支架本体沿长度方向上的一端设有安装基座，所述安装基座的两端沿所述支架本体的宽度方向凸出于所述支架本体，所述第二安装孔开设在所述安装基座凸出所述支架本体的部分上。

优选地，所述第一安装孔设置在所述支架本体的顶面上。

优选地，所述支架本体远离所述安装基座的一端的顶面上开设有限位槽，所述限位槽用于放置所述底模。

优选地，所述第一安装孔开设在所述限位槽的槽底面上。

优选地，所述凹槽包括沿所述支架本体长度方向间隔设置的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于所述第二凹槽远离所述安装基座的一侧，所述第一凹槽开设在所述第一安装孔的下方并与所述第一安装孔的底部连通。

优选地，所述第二凹槽沿所述支架本体的长度方向设置有至少一个。

优选地，所述支架本体与所述安装基座一体设置。

优选地，所述支架本体靠近所述安装基座的一端的顶面上凸设有限位凸台，所述限位凸台的一端与所述安装基座连接，另一端与所述支架本体的顶面形成台阶面。

本实用新型的有益效果：在支架本体的底面上开设有贯通宽度方向两端的凹槽，降低了支架本体的结构强度，当超声波焊头上下振动碰到支架本体时，支架本体能够产生受迫振动，超声波焊头的振动幅度降低，减小了焊接机上的换能器、调幅器和超声波焊头连接处的缝隙，保证了超声波传导的稳定性，保证了焊接效果与均匀性，提高了焊接处的质量与产品的合格率，又减少了对连接处钛合金片的损伤，节省了维护成本，提高了实用性。

附图说明