[实用新型]一种粉末成型液压机自动卸料结构

说明书

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种粉末成型液压机自动卸料结构，包括油压机和固定安装在所述油压机的右侧的卸料装置，所述卸料装置包括矩形管道、传送装置和电机，所述传送装置固定安装在所述矩形管道的内部，且传送装置的两端分别于所述矩形管道的两端平齐，所述电机用于为所述传送装置提供动力，所述传送装置的外表面设置有橡胶层，所述矩形管道的一端与所述油压机的额定卸料口连通。本实用新型的目的是把疯魔液压机成型的零件从粉末液压机上运输至远离粉末液压机的位置，保证操作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种粉末成型液压机自动卸料结构。

背景技术

目前粉末成型模具的卸料方式都是采用人员人工卸料，这种方式不智能，且存在安全隐患。

目前，授权公告号为CN105881957B的中国专利公开了一种全自动多台阶粉末制品成型液压机，其特征是主体由五梁四柱三板和六支导柱构成，上固定梁、上活动梁、中固定梁、下活动梁和下固定梁，上固定梁，中固定梁和下固定梁由四支立柱穿过它们四个角上的通孔，固装为一个整体，上活动梁，下活动梁以四支立柱导向，可上下滑动，上活动梁与中固定梁之间设有上浮动板，上浮动板以两支上导柱导向，中固定梁与下活动梁之间设有中浮动板，下活动梁与下固定梁之间设有下浮动板，中浮动板，下浮动板和四支下导柱固装为一体，上固定梁中孔内设有上油缸，中固定梁中心设有安装阴模的孔，下固定梁中孔内设有下油缸，两侧设有下浮动缸，本发明可全自动压制上、下多台阶粉末制品，模具装拆方便，使用安全可靠。

上述现有技术方案存在以下缺陷：没有设置自动卸料装置，通过人工卸料容易造成安全问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粉末成型液压机自动卸料结构，以解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉末成型液压机自动卸料结构，包括油压机和固定安装在所述油压机的右侧的卸料装置，所述卸料装置包括矩形管道、传送装置和电机，所述传送装置固定安装在所述矩形管道的内部，且传送装置的两端分别于所述矩形管道的两端平齐，所述电机用于为所述传送装置提供动力，所述传送装置的外表面设置有橡胶层，所述矩形管道的一端与所述油压机的额定卸料口连通。

通过采用上述技术方案，矩形管道的一端与油压机的额定卸料口连通的，所以在油压机卸料的时候直接把成型的零件推送至矩形管道的内部，矩形管道的内部的传送装置把物料运输至远离油压机的地方，降低人员的安全问题。

在进一步的实施例中，所述传送装置包括第一滚筒、第二滚筒和橡胶传送带，所述第一滚筒固定安装在矩形管道的内部的左端，所述第二滚筒固定安装在矩形管道的内部的右端，且所述第一滚筒和第二滚筒的长度方向均为前后方向，所述橡胶传送带依次绕过第一滚筒和第二滚筒。

在进一步的实施例中，所述橡胶传送带的外壁沿所述橡胶传送带的长度方向均匀设置有多个长度方向为前后方向的板条。

在进一步的实施例中，所述板条上设置有缓冲层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过下料装置把油压机液压成型的零件运输至远离油压机的位置的设置，能够起到保护人员人身安全的效果；

2.通过在橡胶传送带的长度方向上均匀设置的多个板条的设置，能够起到把相邻的成型零件分隔开避免成型零件相互碰撞的效果；

3.通过在板条上设置的缓冲层的设置，能够起到保护成型零件避免成型零件碰伤的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是用于体现传送装置的连接关系的结构示意图。