[实用新型]一种可周转早拆构造柱入料口

说明书

本实用新型公开了一种可周转早拆构造柱入料口，包括固定安装在构造柱模板顶端的封板结构以及固定在封板结构上的入料结构，封板结构包括螺杆、U型框和主封板，螺杆垂直固定在U型框上，U型框的一侧与构造柱模板齐平，另一侧固定安装入料结构，U型框内侧面上设置有导槽，主封板上设置有导轨，主封板的两侧平面分别与U型框齐平，入料结构呈筒装，一端朝向水平为出料口，一端朝向斜上方向为投料口，出料口的一端与U型框的边连接。采用定型成品入料口代替传统木模钉制入料口，同时设置封口板，混凝土浇筑完成后，用封口板对口部进行封堵并固定，同时将该入料结构进行拆除，可实现入料结构的早拆和周转利用，同时，混凝土成型后无需人工二次剔凿。

技术领域

本实用新型属于构造柱浇筑施工领域，特别涉及一种可周转早拆构造柱入料口。

背景技术

构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性， 多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。构造柱的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧，大房间内外墙交接处等。

传统构造柱入料口采用木模版钉制成 “簸箕口”型，通过“簸箕口”可实现构造柱的混凝土浇筑，但该方法入料口只可一次性使用，且浇筑完成后在入料口处的混凝土同构造柱一同凝固成型，凸出的混凝土需后期人工剔凿，耗费人工较大，且剔凿后影响混凝土表观质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可周转早拆构造柱入料口，用以解决传统构造柱入料口只可一次性使用，且浇筑完成后在入料口处的混凝土同构造柱一同凝固成型，凸出的混凝土需后期人工剔凿，耗费人工较大，且剔凿后影响混凝土表观质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可周转早拆构造柱入料口，包括固定安装在构造柱模板顶端的封板结构以及固定在封板结构上的入料结构，所述封板结构包括螺杆、U型框和主封板，螺杆垂直固定在U型框上，U型框的一侧与构造柱模板齐平，另一侧固定安装入料结构，U型框内侧面上设置有导槽，主封板上设置有导轨，主封板滑动插设在U型框内，主封板的两侧平面分别与U型框齐平，所述入料结构呈筒装，一端朝向水平为出料口，一端朝向斜上方向为投料口，出料口的一端与U型框的边连接，所述入料结构的出料口处设置有翼缘，翼缘呈与U型框贴合的环状且内侧与出料口连接。

通过采用上述技术方案，采用定型成品入料口代替传统木模钉制入料口，同时设置封口板，混凝土浇筑完成后，用封口板对口部进行封堵并固定，同时将该入料结构进行拆除，可实现入料结构的早拆和周转利用，同时，混凝土成型后无需人工二次剔凿。

优选的，所述U型框远离构造柱模板的一侧设置有若干固定卡，翼缘插接在固定卡内，固定卡的底部有支撑翼缘的托部。

通过采用上述技术方案，入料结构能够方便安装在U型框上，便于顺利输送，当然固定方式可以为多种，也可以通过螺栓将翼缘固定在U型框上。

优选的，所述U型框内还设置有副封板，主封板和副封板对接布置。

通过采用上述技术方案，能够改变封堵大小，能够调整物料输送的流量。

优选的，所述主封板的顶端超出出料口且超出的部位固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，方便将主封板进行插入和拔出。

优选的，所述螺杆焊接连接在U型框上。

通过采用上述技术方案，螺杆可以焊接连接在U型框上形成整体。

优选的，所述螺杆螺纹连接在U型框上。

通过采用上述技术方案，螺杆还可以螺纹连接在U型框，能够进行拆装。

优选的，所述封板结构和入料结构由铝合金制作而成的结构。