[实用新型]一种可精确定位的高速商标模切机

说明书

本实用新型公开了一种可精确定位的高速商标模切机，包括：机体，所述机体上安装连接有第一放料辊；驱动机构，所述驱动机构用于控制第一放料辊的运作速度，以便提高精确度；加压装置，所述加压装置用于配合在第一放料辊加速转动时保证精确度。此可精确定位的高速商标模切机，通过设置了驱动机构，使得原本商标模切机由于运作速度较快而导致精确度降低的情况得到了解决，有效地提高了商标模切机工作时的精确度，通过设置了加压装置，使得在第一放料辊进行转速变化时，支撑辊配合对商标膜进行加压以便提高精确度，通过设置了传动装置，使得第一转轴在进行转动时，第一放料辊同时进行运作，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及商标模切机技术领域，具体为一种可精确定位的高速商标模切机。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

目前，商标模切机在运作速度较快时，会使商标在放料辊上进行模切时产生偏移，精确度不够，进一步导致产品质量下降和资源的浪费。为此，我们提出一种可精确定位的高速商标模切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可精确定位的高速商标模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精确定位的高速商标模切机，包括：机体，所述机体上安装连接有第一放料辊；驱动机构，所述驱动机构与机体相连接，所述驱动机构用于控制第一放料辊的运作速度，以便提高精确度；加压装置，所述加压装置与驱动机构相连接，所述加压装置用于配合在第一放料辊加速转动时保证精确度。驱动机构和加压装置的设置，使得商标模切机的整体性能得到了优化。

优选的，所述驱动机构包括固定板、第一滑槽、电机座、螺丝、电动机、第一转轴、第二滑槽、第一齿轮、减速齿轮、第一主动轮、限位块、第一皮带、第一从动轮和传动装置，所述固定板与机体固定连接，所述固定板上开设有第一滑槽，所述固定板通过第一滑槽滑动连接有电机座，所述电机座上设置有多组用于将电机座和固定板进行固定的螺丝，所述电机座上安装连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端与机体滑动连接，所述第一转轴上开设有第二滑槽，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮和减速齿轮，所述第一转轴上滑动连接有与机体转动连接的第一主动轮，所述第一主动轮上固定连接有与第二滑槽滑动连接的限位块，所述第一主动轮传动连接有第一皮带，所述第一皮带传动连接有与机体转动连接的第一从动轮，所述第一齿轮与传动装置相连接。驱动机构有效地提高了商标模切机工作时的精确度。

优选的，所述传动装置包括第二转轴、第二齿轮、第二主动轮、第二皮带和第二从动轮，所述第二转轴与机体转动连接，所述第二转轴的一端固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二转轴的另一端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮传动连接有第二皮带，所述第二皮带传动连接有与第一放料辊固定连接的第二从动轮。传动装置有效提高了工作效率。

优选的，所述加压装置包括第三转轴、第四转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹、螺纹套、固定轴、连接块和支撑辊，所述第三转轴和第四转轴均与机体转动连接，所述第三转轴的一端与第一从动轮固定连接，所述第三转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第四转轴上固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第四转轴上设置有第一螺纹，所述第四转轴通过第一螺纹螺纹连接有与机体滑动连接的螺纹套，所述机体固定连接有固定轴，所述螺纹套和固定轴分别与连接块的两端转动连接，所述连接块与螺纹套转动连接的一端转动连接有支撑辊。加压装置支撑辊配合对商标膜进行加压以便提高精确度。

优选的，所述固定板的材质为耐磨材质。固定板为耐磨材质更加耐用。