[实用新型]基于多传感器测力的电池挤压试验机

说明书

本实用新型公开了一种基于多传感器测力的电池挤压试验机，包括底座，底座上设有电池承载台。底座上方设有固定板，固定板上设有伸缩杆，伸缩杆的下端部设有与电池承载台相对的压力板，压力板与电池承载台相对的一面设有挤压板。压力板与挤压板之间设有四称重传感器，四称重传感器均匀设置在压力板的四个角部。本实用新型通过在挤压板的背面设置压力板，并在压力板与挤压板之间设置四个称重传感器，四个传感器均匀分布在压力板的四个角部，由此能够通过这四个称重传感器来检测挤压板四个方位收到的反作用力，从而检测挤压板施加在电池上的作用力是否一致。

技术领域

本实用新型涉及电池性能检测设备的技术领域，特别涉及一种基于多传感器测力的电池挤压试验机。

背景技术

锂电池包在生产制造时，除了要求满足容量、高低温充电性能外，还需要对电池进行各项安全性能的测试，其中抗挤压能力就是电池安全性能检测的一个重要指标，该方式主要是通过在电池上施加一定的压力并保持一段时间，检测电池的形变量。为能够及时获知施加于电池上的压力，通常是在挤压板或者挤压头的的背侧设置压力板，在该压力板的中心设置一称重传感器 (又称压力传感器)，当挤压板向电池挤压力，压力传感器能够检测电池作用于挤压板的反作用力，该反作用力与电池所受的压力相当，从而有效检测出施加与电池的压力，由此以考察在不同压力状态下电池的形变量，从而判断电池的抗挤压性能。

然而，上述压力检测方式的不够精准，当电池摆放位置不准或者因挤压而移位时，会导致电池各部位所有的挤压力不一致，这就会导致检测出的抗挤压性能存在更大的误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种基于多传感器测力的电池挤压试验机，以检测施加在电池上的压力是否一致，由此以避免电池所受压力不一致导致的检测误差。

为实现上述目的，本实用新型提出的基于多传感器测力的电池挤压试验机，包括底座，所述底座上设有电池承载台；所述底座上方设有固定板，所述固定板上设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端部设有与所述电池承载台相对的压力板，所述压力板与所述电池承载台相对的一面设有挤压板；所述压力板与所述挤压板之间设有四称重传感器，四所述称重传感器均匀设置在压力板的四个角部。

可选地，所述压力板的四个角部设有凹槽，所述称重传感器设置在各自对应的凹槽内。

可选地，所述电池承载台下方设置底板，所述底板与电池承载台的四个角部分别设置缓冲器。

可选地，所述缓冲器包括竖直设置的导柱和弹簧；

所述导柱的上端部固定在所述电池承载台上，所述导柱的下端部沿其轴向向下延伸并穿过所述底板，其穿过所述底板的柱体部分套设螺帽；

所述弹簧套设在所述导柱上，其两端分别抵接在所述电池承载台和所述底板上。

可选地，所述电池承载台的底部中心位设有圆柱，所述圆柱的下端部穿过所述底板。

可选地，所述底座上设有避让所述导柱和圆柱的避让孔。

本实用新型通过在挤压板的背面设置压力板，并在压力板与挤压板之间设置四个称重传感器，四个传感器均匀分布在压力板的四个角部，由此能够通过这四个称重传感器来检测挤压板四个方位收到的反作用力，从而检测挤压板施加在电池上的作用力是否一致，以便于在压力不一致时对电池的放置角度和位置进行调节，避免电池所受压力不一致导致的检测误差。

附图说明

图1为本实用新型基于多传感器测力的电池挤压试验机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型基于多传感器测力的电池挤压试验机一实施例的剖视图。

具体实施方式