[实用新型]一种便于收集碎料的纸板加工用废料回收装置

说明书

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，且公开了一种便于收集碎料的纸板加工用废料回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体的顶部固定连接有第三连接板，所述第三连接板的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有第二电机。该便于收集碎料的纸板加工用废料回收装置，可以在将瓦楞纸废料放入回收装置主体的内部后，利用两个粉碎刀块将体积较大的瓦楞纸进行搅碎，解决了一般瓦楞纸废料尺寸大小不一样，导致废料储存时会占用大量的空间，使得工作人员在整理浪费了大量的人力物力，减少了瓦楞纸废料回收装置储存空间的问题，可以极大的节省了回收装置主体内部回收空间，节省了人力物力，满足了废料回收装置的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种便于收集碎料的纸板加工用废料回收装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

且现有瓦楞纸在生产过程中由于大小尺寸不一样，在裁切时会浪费大量的废料，在对废料收集过程中，因为废料尺寸大小不一样，导致废料储存时会占用大量的空间，使得工作人员在整理浪费了大量的人力物力，减少了瓦楞纸废料回收装置的储存空间，不能满足纸废料回收装置的使用需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于收集碎料的纸板加工用废料回收装置，具备可以提高纸废料回收装置的储存空间等优点，解决了现有的一般瓦楞纸废料尺寸大小不一样，导致废料储存时会占用大量的空间，使得工作人员在整理浪费了大量的人力物力，减少了瓦楞纸废料回收装置的储存空间，不能够满足废料回收装置使用需求的问题。

（二）技术方案

为实现上述废料回收装置增加储存空间的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集碎料的纸板加工用废料回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体的顶部固定连接有第三连接板，所述第三连接板的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有第二电机，所述第三连接板的顶部活动连接有丝杆，所述第二电机的输出轴通过联轴器贯穿支撑板的顶部并延伸至支撑板的内部，所述第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端活动连接，所述丝杆的外壁活动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部开设有环形槽，所述第二连接板通过环形槽活动连接有搅拌轴。

所述搅拌轴的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部活动连接有第一电机，所述回收装置主体的顶部开设有连接通孔，所述搅拌轴的另一端通过连接通孔贯穿回收装置主体的顶部并延伸至回收装置主体的内部，所述搅拌轴的另一端固定连接有粉碎刀块，所述回收装置主体的外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的一端贯穿回收装置主体的外壁并延伸至回收装置主体的内壁，所述液压杆的一端活动连接有推板，所述回收装置主体的内底壁开设有第二滑槽。

优选的，所述回收装置主体的外壁固定连接有进料管，且进料管的一端贯穿回收装置主体的外壁并延伸至回收装置主体的内壁，且进料管为倾斜状进料管。

优选的，所述回收装置主体一侧的外壁开设有第一滑槽，且回收装置主体通过第一滑槽滑动连接有活动板，且活动板的内壁固定连接有第二滑动块，且活动板的外壁开设有扣槽，且扣槽的横向中心线与活动板的横向中心线重合。

优选的，所述回收装置主体另一侧的外壁开设有出料口，且出料口的中心线与活动板的中心线重合。

优选的，所述第二滑槽的形状大小与推板的形状大小均相互匹配，且推板通过第二滑槽嵌合在回收装置主体的内底壁，且推板的宽度小于回收装置主体的宽度。