[实用新型]半固态电极配制挤出装置

说明书

本实用新型涉及电极配制技术领域，公开一种半固态电极配制挤出装置，包括用于接收配制电极所需物料的腔管，腔管第一端部设有可通过在腔管内往复移动使各物料发生混合的压料机构，腔管第二端部开设有至少一个通孔，通孔可用于后续电极成型出料，通孔处安装可拆卸盖板。本装置可实现半固态电极配料和挤出一次完成，一方面利用压料机构压送时产生的高压气体能实现液体和固体粉末物料的快速混合，另一方面通过压料机构的往复移动使腔管内反复出现高压、真空状态，实现物料的充分混匀；最终配制完成的半固态电极在压料机构的推动下全部挤出，实现物料的高效利用。

技术领域

本实用新型涉及电极配制技术领域，具体地，涉及一种半固态电极配制挤出装置。

背景技术

随着科技的发展，行业内对锂离子电池能量密度的要求越来越高，传统的锂离子电池材料和结构体系已经很难满足要求。目前已开发出一种半固态电极电池体系，通过将电极制成半固态状并涂布，将电极做的比传统电池厚5-6倍，可以在现有锂离子电池相同数量的活性材料的条件下，减少金属箔集流体的数量，从而降低材料成本，提高能量密度。然而，这种电池体系与传统锂离子电池电极配料过程不同，传统电极配料时形成的是流动性的浆液，可以从配料容器中很好的取出并进行涂布，而半固态电极的浆料是“粘土状”的，转移的过程容易伴随物料的损失或者造成堵料等情况，特别是在小批量实验过程中，这种问题更为明显。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种使半固态电极匀浆和出料一体化完成的电极配制挤出装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种半固态电极配制挤出装置，包括用于接收配制电极所需物料的腔管，腔管第一端部设有可通过在腔管内往复移动使物料混合均匀的压料机构，腔管第二端部开设有至少一个通孔，通孔可用于后续电极成型出料，通孔处安装可拆卸盖板。

进一步地，压料机构与腔管呈软密封连接。

更进一步地，压料机构为活塞。

进一步地，盖板包括在电极配制挤出过程中轮换使用的塑料材质盖板和砂芯材质盖板。

进一步地，通孔设置在腔管第二端部端面上。

更进一步地，通孔数量为一个。

再进一步地，盖板为带帽沿的盖帽结构，帽沿与腔管管部外壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

使半固态电极配料和挤出一次完成，配制过程中无需对浆料进行转移，一方面利用压料机构压送时产生的高压气体能实现液体材料和固体粉末材料的快速混合，另一方面在采用砂芯材质盖板覆盖通孔的情况下，压料机构可往复移动使腔管内反复出现高压、真空状态，同时吸入外部空气使腔管内物料剧烈搅动，实现物料的充分混匀；最终配制完成的半固态电极在压料机构的推动下全部挤出，实现物料的高效利用。相比于传统的匀浆、转移、再出料涂布工艺来说，本装置将三个过程一体化完成，节约了时间和空间成本，并提高了物料利用率。

附图说明

图1为实施例1所述的半固态电极配制挤出装置的主视图（含局部透视）；

图2为采用实施例1所述的半固态电极配制挤出装置从电极配料到挤出的过程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1