[实用新型]机液一体式强夯机

说明书

本申请涉及一种机液一体式强夯机，涉及强夯机械领域，以解决现有的强夯机上没有设置降尘机构，在强夯施工时会产生大量的尘土的问题，其包括强夯机主体和设置于强夯机主体内部的降尘机构，所述强夯机主体的顶部固定安装有吊架，所述降尘机构与吊架在同一竖直轴线，所述降尘机构包括喷水头和蓄水箱，所述蓄水箱固定连接于强夯机主体的内部，所述喷水头用于对强夯点进行喷水，以减少强夯施工时产生的尘土。本申请具有在强夯机主体上设置降尘机构，降尘机构包括喷水头和蓄水箱，通过喷水头能够对强夯点进行喷水，进而能够起到降尘的效果，且降尘机构设置于强夯机主体的内部，不使用时便于存放，不易造成损坏的效果。

技术领域

本申请涉及强夯机械的领域，尤其是涉及一种机液一体式强夯机。

背景技术

强夯是通过大型履带使强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下，对土进行强力夯实，迅速提高地基的承载力及压缩模量，形成比较均匀的、密实的地基，在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。

在实际施工过程中，强夯会产生大量的灰尘，不仅对操作人员施工造成影响，且灰尘弥漫在空气中会造成环境污染，现有的强夯机上并没有设置降尘机构，在强夯施工时不能处理产生灰尘的问题，仍会产生大量的尘土，具有一定的缺陷。

实用新型内容

为了减少在强夯施工过程时产生的灰尘，本申请提供一种机液一体式强夯机。

本申请提供的一种机液一体式强夯机采用如下的技术方案：

一种机液一体式强夯机，包括强夯机主体和设置于强夯机主体内部的降尘机构，所述强夯机主体的顶部固定安装有吊架，所述降尘机构与吊架在同一竖直轴线，所述降尘机构包括喷水头和蓄水箱，所述蓄水箱固定连接于强夯机主体的内部，所述喷水头用于对强夯点进行喷水，以减少强夯施工时产生的尘土。

通过采用上述技术方案，强夯机主体上设置降尘机构，降尘机构包括喷水头和蓄水箱，通过喷水头能够对强夯点进行喷水，进而能够起到降尘的效果，且降尘机构设置于强夯机主体的内部，不使用时便于存放，不易造成损坏。

可选的，所述喷水头的一端设置有弹性橡胶软管，所述蓄水箱的内部固定安装有水泵，所述弹性橡胶软管的一端与所述水泵连接，所述弹性橡胶软管用于抽取蓄水箱中的水。

通过采用上述技术方案，水泵和喷水头之间连接弹性橡胶软管，能够拉伸和收缩，长度能够根据喷水头与水泵之间的距离变化，且不需要手动调节。

可选的，所述强夯机主体的外周壁开设有方形通孔，所述方形通孔与吊架在同一竖直轴线，所述方形通孔处转动连接有两个竖直设置挡板，两个所述挡板呈对称布置，两个所述挡板用于使方形通孔打开或者关闭，所述挡板与方形通孔的内壁之间设置有复位件。

通过采用上述技术方案，设置挡板能够对方形通孔进行打开和关闭，便于移出降尘机构，且降尘机构处于强夯机内部时，挡板能够对其起到保护作用。

可选的，所述强夯机主体的内壁开设有垂直于方形通孔的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的长度与滑槽相同，所述喷水头设置于滑动板上。

通过采用上述技术方案，移动滑动板能够带动喷水头移动，从而便于调节喷水头的位置，使喷水头能够处于合适的喷水位置。

可选的，所述滑动板上固定连接有竖直设置的连接板，所述连接板的顶端固定连接有水平设置的阻尼转轴，所述喷水头固定连接于阻尼转轴的顶端，所述阻尼转轴用于调节喷水头的角度。

通过采用上述技术方案，喷水头与阻尼转轴连接，能够转动喷水头偏转的角度，从而改变喷水头喷水的角度，便于对准需要降尘的位置。

可选的，所述滑动板上靠近挡板的两侧均开设有卡槽，所述卡槽与挡板相适配，所述挡板插入卡槽使滑动板固定。